උල්ෙල්ඛ
-
ඉහළ දෘඪතාව පරාවර්තක දුඹුරු ෆියුස් ඇලුමිනා
දුඹුරු විලයන ඇලුමිනා බොක්සයිට් අමුද්‍රව්‍ය, ගල් අඟුරු, යකඩ, චාප උණු කිරීමේදී අංශක 2000 ට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයක්, ඇඹරුම් ප්ලාස්ටික්, යකඩවලට චුම්බක වෙන් කිරීම, තිරය විවිධ අංශු ප්රමාණය, ඝන වයනය, අධික දෘඪතාව, අංශු සෑදී ඇත. පිඟන් මැටි, දුම්මල උල්ෙල්ඛ සහ ඇඹරීම සඳහා ගෝලාකාර, ඉහළ ඒකාබද්ධ කිරීම සුදුසු වේ, ඔප දැමීම, වැලි පිපිරවීම, වාත්තු කිරීම යනාදිය උසස් පරාවර්තක නිෂ්පාදන සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
-
අමාරුම පිපිරුම් මාධ්‍යය Silicon Carbide Grit
සිලිකන් කාබයිඩ් ග්රිට්
එහි ස්ථායී රසායනික ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාව, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව තවත් බොහෝ භාවිතයන් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු විශේෂ ක්‍රියාවලියක් මගින් ජල ටර්බයිනයක ප්‍රේරකයට හෝ සිලින්ඩරයට යොදනු ලැබේ. අභ්යන්තර බිත්තිය එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එහි සේවා කාලය 1 සිට 2 ගුණයකින් දීර්ඝ කළ හැකිය; එයින් සාදන ලද ඉහළ ශ්‍රේණියේ පරාවර්තක ද්රව්ය තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑමක් ඇත. අඩු ශ්‍රේණියේ සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC වලින් 85% ක් පමණ අඩංගු) විශිෂ්ට ඩිඔක්සිඩරයිසර් වේ.
-
ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු වානේ වෙඩි
ජුන්ඩා ස්ටීල් ෂොට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විදුලි ප්‍රේරක උදුනේ තෝරාගත් සීරීම් උණු කිරීමෙනි. SAE සම්මත පිරිවිතර ලබා ගැනීම සඳහා උණු කළ ලෝහවල රසායනික සංයුතිය වර්ණාවලීක්ෂය මගින් විශ්ලේෂණය කර දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලැබේ. උණු කරන ලද ලෝහය පරමාණුක කර වටකුරු අංශුවක් බවට පරිවර්තනය කර පසුව SAE සම්මත පිරිවිතරයන්ට අනුව ප්‍රමාණයෙන් තිරගත කරන ලද ඒකාකාර දෘඪතාව සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තුළ නිවාදැමීම සහ පදම් කරනු ලැබේ.
-
වර්තන දර්ශක 1.9 සහ 2.2 සහිත වීදුරු පබළු
ජුන්ඩා වීදුරු පබළු යනු මතුපිට නිම කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ පිපිරවීමකි, විශේෂයෙන් ඒවා සුමට කිරීම මගින් ලෝහ සකස් කිරීම සඳහා. පබළු පිපිරවීම තීන්ත, මලකඩ සහ අනෙකුත් ආලේපන ඉවත් කිරීම සඳහා සුපිරි මතුපිට පිරිසිදු කිරීමක් සපයයි.
වැලි පිපිරුම් වීදුරු පබළු
මාර්ග මතුපිට සලකුණු කිරීම සඳහා වීදුරු පබළු
ඇඹරුම් වීදුරු පබළු
-
දිගු ආයු කාලයක් සහිත ගල් කැපීම සඳහා වානේ දැලක දරණ
ෙබයාරිං වානේ ග්රිට් සෑදී ඇත්තේ ක්‍රෝම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් වන අතර එය දියවීමෙන් පසු වේගයෙන් පරමාණුකරණය වේ. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, එය ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ, හොඳ ස්ථායිතාව, අධික තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, දිගු සේවා කාලය, අඩු පරිභෝජනය සහ යනාදිය සමඟින් සමන්විත වේ. 30% ඉතිරි වනු ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් ග්‍රැනයිට් කැපීම, වැලි පිපිරවීම සහ වෙඩි තැබීමේදී භාවිතා වේ.
ෙබයාරිං වානේ ග්රිට් සෑදී ඇත්තේ යකඩ කාබන් මිශ්‍ර වානේ වලින් වන අතර එය බෝල, රෝලර් සහ දරණ මුදු සෑදීමට භාවිතා කරයි. ෙබයාරිං වානේ ඉහළ සහ ඒකාකාරී දෘඪතාව සහ ඉහළ චක්ර කාලයන් මෙන්ම ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත. රසායනික සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය, ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් වල අන්තර්ගතය සහ බෙදා හැරීම සහ දරණ වානේ කාබයිඩ් බෙදා හැරීම ඉතා දැඩි වන අතර එය සියලුම වානේ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ අවශ්‍යතා වලින් එකකි.
-
පරමාණුකරණ සෑදීමේ තාක්ෂණය සහිත මල නොබැඳෙන වානේ වෙඩි තැබීම
ජුන්ඩා මල නොබැඳෙන වානේ වෙඩි වර්ග දෙකක් ඇත: පරමාණුක මල නොබැඳෙන වානේ වෙඩි සහ මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කැපුම් වෙඩි. පරමාණුක මල නොබැඳෙන වානේ වෙඩි තැබීම ජර්මානු පරමාණුකරණ තාක්‍ෂණයෙන් නිපදවන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට වැලි පිපිරවීම සඳහා භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදනයේ දීප්තිමත් සහ වටකුරු අංශු, අඩු දූවිලි, අඩු පාඩු අනුපාතය සහ පුළුල් ඉසින ආවරණයේ වාසි ඇත. එය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ව්යවසායන්හි නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කැපීමේ වෙඩි තැබීම ඇඳීම, කැපීම, ඇඹරීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් මගින් පිරිපහදු කර ඇත. පෙනුම දීප්තිමත්, මලකඩ - නිදහස්, සිලින්ඩරාකාර (කපන ලද වෙඩි තැබීම). පුළුල් ලෙස තඹ, ඇලුමිනියම්, සින්ක්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ඉසින ප්රතිකාර, matte effect සමග සැකසූ වැඩ ෙකොටස් සඳහා, ලෝහ වර්ණ, කිසිදු මලකඩ සහ අනෙකුත් වාසි, අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් තොරව. වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීමට සාපේක්ෂව ඇඳුම් ප්රතිරෝධය 3- 5 ගුණයක් වන අතර එය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
-
විශිෂ්ට මතුපිට ප්රතිකාර සුදු ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ග්රිට්
ජුන්ඩා වයිට් ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ග්රිට් යනු 99.5% අති පිරිසිදු ශ්‍රේණියේ පිපිරුම් මාධ්‍යයකි. මෙම මාධ්‍යයේ සංශුද්ධතාවය සහ පවතින විවිධ ග්රිට් ප්‍රමාණයන් එය සාම්ප්‍රදායික ක්ෂුද්‍ර ඩර්මබ්‍රේෂන් ක්රියාවලීන් මෙන්ම උසස් තත්ත්වයේ පිටකිරීමේ ක්‍රීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ජුන්ඩා වයිට් ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ග්රිට් යනු අතිශය තියුණු, දිගු කල් පවතින පිපිරුම් උල්ෙල්ඛයක් වන අතර එය බොහෝ වාරයක් නැවත පිපිරවිය හැකිය. එහි පිරිවැය, කල්පැවැත්ම සහ දෘඪතාව නිසා පිපිරුම් නිමාව සහ මතුපිට සකස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන උල්ෙල්ඛ වලින් එකකි. සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන අනෙකුත් පිපිරුම් ද්‍රව්‍යවලට වඩා තද, සුදු ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ධාන්‍ය විනිවිද ගොස් අමාරුම ලෝහ සහ සින්ටර් කළ කාබයිඩ් පවා කපා දමයි.
-
අධි ශක්තිය තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දෙන Cut Wire Shot
ජර්මානු VDFI8001/1994 සහ ඇමරිකානු SAEJ441,AMS2431 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ජුන්ඩා වානේ කම්බි කැපුම් වෙඩි තැබීම ඇඳීම, කැපීම, ශක්තිමත් කිරීම සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් මගින් පිරිපහදු කර ඇත. නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්රමාණය ඒකාකාරී වන අතර නිෂ්පාදනයේ දෘඪතාව HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 සහ HV670-740 වේ. නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්රමාණය 0.2mm සිට 2.0mm දක්වා පරාසයක පවතී. නිෂ්පාදනයේ හැඩය රවුම් වෙඩි කැපීම, රවුම් G1, G2, G3. චක්ර 3500 සිට 9600 දක්වා සේවා කාලය.
ජුන්ඩා වානේ කම්බි කැපුම් වෙඩි අංශු ඒකාකාර, වානේ වෙඩි ඇතුළත සිදුරු නැත, දිගු ආයු කාලයක්, වෙඩි පිපිරුම් කාලය සහ අනෙකුත් වාසි, නිවාදැමීමේ ප්‍රායෝගික ගියර්, ඉස්කුරුප්පු, උල්පත්, දම්වැල්, සියලු වර්ගවල මුද්දර කොටස්, සම්මත කොටස් සහ මල නොබැඳෙන වානේ සහ වැඩ කොටසෙහි අනෙකුත් ඉහළ දෘඪතාව, සම ඔක්සිකරණය කිරීම සඳහා මතුපිටට ළඟා විය හැකිය, මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ප්රතිකාරය, නිමාව, තීන්ත, විඛාදනය, ඔබේ තෘප්තිය ළඟා කර ගැනීම සඳහා දූවිලි රහිත වෙඩි තැබීම, ඝන වැඩ කොටස් මතුපිට ලෝහ වර්ණය ඉස්මතු කරයි.
-
SAE සම්මත පිරිවිතර සහිත වානේ ග්රිට්
Junda Steel Grit සෑදී ඇත්තේ, SAE සම්මත පිරිවිතරයන්ට අනුව ප්‍රමාණයෙන් තිරගත කරන ලද, විවිධ යෙදීම් සඳහා විවිධ දෘඪතාවට පසුව පදම් කරන ලද වානේ වෙඩි කෝණික අංශුවකට තලා දැමීමෙනි.
Junda Steel grit යනු ලෝහ වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. වානේ දැලක තද ව්‍යුහයක් සහ ඒකාකාර අංශු ප්රමාණය ඇත. සියලුම ලෝහ වැඩ කොටස්වල මතුපිට වානේ ග්රිට් වානේ වෙඩි තැබීමෙන් ලෝහ වැඩ කොටස්වල මතුපිට පීඩනය වැඩි කළ හැකි අතර වැඩ කොටස්වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වානේ දැලක වානේ වෙඩි සැකසුම් ලෝහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට භාවිතය, වේගවත් පිරිසිදු වේගය ලක්ෂණ සමග, හොඳ rebound ඇත, අභ්යන්තර කෙළවරේ සහ වැඩ ෙකොටස් සංකීර්ණ හැඩය ඒකාකාරව ඉක්මන් පෙන පිරිසිදු කිරීම, මතුපිට ප්රතිකාර කාලය කෙටි කිරීම, වැඩි දියුණු කිරීම වැඩ කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ මතුපිට ප්රතිකාර ද්රව්ය වේ.
