දිගු ආයු කාලයක් සහිත ගල් කැපීම සඳහා වානේ ග්‍රිට් දරණ
නිෂ්පාදනය විස්තරය
ෙබයාරිං වානේ ග්‍රිට් සෑදී ඇත්තේ ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍යයකින් වන අතර එය දියවීමෙන් පසු වේගයෙන් පරමාණුකරණය වේ. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, එය ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ, හොඳ ස්ථායිතාව, ඉහළ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය, දිගු වැඩ කරන ආයු කාලය, අඩු පරිභෝජනය යනාදිය සමඟින් සමන්විත වේ. 30% ක් ඉතිරි වේ. ප්‍රධාන වශයෙන් ග්‍රැනයිට් කැපීම, වැලි පිපිරවීම සහ වෙඩි තැබීම සඳහා භාවිතා වේ.
ෙබයාරිං වානේ ග්‍රිට් යනු යකඩ කාබන් මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය බෝල, රෝලර් සහ ෙබයාරිං මුදු සෑදීමට භාවිතා කරයි. ෙබයාරිං වානේ ඉහළ සහ ඒකාකාර දෘඪතාව සහ ඉහළ චක්‍ර කාලයන් මෙන්ම ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇත. රසායනික සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය, ෙලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම්වල අන්තර්ගතය සහ ව්‍යාප්තිය සහ ෙබයාරිං වානේවල කාබයිඩ් ව්‍යාප්තිය ඉතා දැඩි වන අතර එය සියලුම වානේ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ අවශ්‍යතාවයන්ගෙන් එකකි.
බෙයාරින් වානේ ග්‍රිට් වල වටිනා ලෝහ - ක්‍රෝමියම් අඩංගු වේ, අද්විතීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, විශිෂ්ට ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන අංශු, ඒකාකාර දෘඪතාව, ඉහළ චක්‍ර කාලයන් හරහා, ප්‍රතිසාධන අනුපාතය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය (වැලි පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී උල්ෙල්ඛ ක්‍රමයෙන් අඩු වේ), එමඟින් උල්ෙල්ඛ පරිභෝජන අනුපාතය 30% දක්වා අඩු වේ.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
වැලි පිපිරවීම සඳහා දරණ වානේ ග්‍රිට්
වැලි පිපිරුම් බඳ කොටස සඳහා භාවිතා කරන ෙබයාරිං වානේ ග්‍රිට් ගුණාත්මකභාවය, වැලි පිපිරුම් කාර්යක්ෂමතාව, ගර්ඩර් ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම, චාලක ශක්තිය සහ උල්ෙල්ඛ පරිභෝජනය අනුව ගුණාත්මකභාවය සහ පුළුල් පිරිවැය සාධකයට සෘජුවම බලපායි. නව ආලේපන ආරක්ෂණ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය (PSPC) නිකුත් කිරීමත් සමඟ, කෑලි අනුව වැලි පිපිරුම් ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී. එබැවින්, වැලි පිපිරවීමේදී වානේ ග්‍රිට් ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ.
වැලි පිපිරුම් බහාලුම් සඳහා කෝණික කැටිති
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු බහාලුම් පෙට්ටි බඳ මත කෝණික කැටිති වැලි පිපිරවීම. නැව්, චැසිය, භාණ්ඩ ප්‍රවාහන වාහනය සහ දුම්රිය මාර්ග වාහන අතර දිගු කාලයක් වැඩ කිරීමට හැකි වන පරිදි, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය පිරිසිදු කර ඒ සමඟම පෙට්ටි බඳ මතුපිට යම් රළු බවක් ඇති කර විඛාදන විරෝධී පින්තාරු කිරීමේ බලපෑම වැඩි කරන්න.
ක්ෂේත්‍ර විදුලි උපකරණ වැලි පිපිරවීම සඳහා කෝණික වානේ ග්‍රිට්.
ක්ෂේත්‍ර විදුලි නිෂ්පාදනයට මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ රළුබව සහ පිරිසිදුකම සඳහා නිශ්චිත ඉල්ලුමක් ඇත. කෝණික වානේ ග්‍රිට් මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, ඒවා දිගු කාලයක් එළිමහනේ කාලගුණික විපර්යාසයන්ට භාජනය විය යුතුය. එබැවින්, මතුපිට සඳහා කෝණික ග්‍රිට් වැලි පිපිරවීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ග්‍රැනයිට් කැපීමේ වානේ ග්‍රිට් සහ ගල් කැපීමේ ග්‍රිට්
ග්‍රැනයිට් කැපුම් වානේ ග්‍රිට් සහ ජල ජෙට් ප්‍රවාහයෙන් ගල් කැපීමේ ග්‍රිට් භාවිතයෙන් ගල් කැපීමට.කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගල් කියත් ග්‍රිට් වලට රසායනික වෙනසක් නොමැති අතර ගල් ද්‍රව්‍යවල රසායනික හා භෞතික ක්‍රියාකාරිත්වයට කිසිදු ඇල්මක් නොමැති වීම, තාප විරූපණයක් නොමැති වීම, පටු ලැන්සිං, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, සුමට කැපුම් මතුපිට, පිරිසිදුකම සහ දූෂණය නොමැති වීම වැනි වාසි ඇත.
ලොකොමෝටිව් වැලි පිපිරවීම සඳහා වානේ කෝණික ග්‍රිට්
නිෂ්පාදනය හෝ අලුත්වැඩියාව සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, දුම්රිය එන්ජිමේ බාහිර පෙනුම සහ වැඩ කරන කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දුම්රිය එන්ජින් මතුපිට තීන්ත ආලේප කළ යුතුය (යටි කබාය, මැද ආලේපනය, නිම කිරීමේ ආලේපනය සහ යනාදිය). වානේ කෝණික ග්‍රිට් තෝරා ගැනීම මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා අතිශයින්ම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, එය ආලේපනයේ ප්‍රති-ඉරිතැලීම්, විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණය වීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
වානේ ව්‍යුහය සඳහා කෝණික වානේ ග්‍රිට්
වානේ ව්‍යුහයට, විඛාදන වේගය ප්‍රධාන වශයෙන් වාතයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය සහ වායුගෝලයේ ඇති දූෂක සංයුතිය හා ප්‍රමාණය සමඟ සම්බන්ධ වේ. එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, වානේ ව්‍යුහයට කෝණික වානේ ග්‍රිට් පිපිරුම් මතුපිට ප්‍රතිකාරය අවශ්‍ය විය යුතු අතර, පසුව ලෝහ විඛාදනය වැළැක්වීම සහ අඩු කිරීම සඳහා ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සෑදීමට ඉසීමෙන් සිදු කළ යුතුය.
වරාය යන්ත්‍රෝපකරණ වැලි පිපිරවීම සඳහා වානේ ග්‍රිට් නිෂ්පාදකයා
වරාය වාප්පු ඉදිකිරීමේදී වානේ ව්‍යුහය විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ. එබැවින්, වානේ ව්‍යුහයේ විඛාදන විරෝධී ඉල්ලීම ඉතා ඉහළ ය. වරාය යන්ත්‍රෝපකරණ බොහෝ විට යම් විශේෂ පරිසරයකට මුහුණ දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, තෙතමනය සහිත සමුද්‍ර වායු පරිසරය, වානේ ව්‍යුහ ඉදිකිරීම් ගැඹුරු විඛාදනයට හේතු වේ. එම අවස්ථාවේ දී, වරාය යන්ත්‍රෝපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අනුරූප වැලි පිපිරවීම සහ ආලේපනය අවශ්‍ය වේ. එබැවින් හොඳ වානේ ග්‍රිට් නිෂ්පාදනය ඉතා වැදගත් වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| නිෂ්පාදන | වානේ දැලක | |
| රසායනික සංයුතිය% | CR | 1.0-1.5% |
| C | 0.8-1.20% | |
| Si | 0.4-1.2% | |
| Mn | 0.6-1.2% | |
| S | ≤0.05% | |
| P | ≤0.05% | |
| දෘඪතාව | වානේ වෙඩි | ජීපී 41-50HRC; ජීඑල් 50-55HRC; ජීඑච් 63-68HRC |
| ඝනත්වය | වානේ වෙඩි | 7. 6g/සෙ.මී.3 |
| ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය | මාර්ටෙන්සයිට් ව්‍යුහය | |
| පෙනුම | ගෝලාකාර කුහර අංශු <5% ඉරිතැලීම් අංශුව <3% | |
| වර්ගය | ජී120, ජී80, ජී50, ජී40, ජී25, ජී18, ජී16, ජී14, ජී12, ජී10 | |
| විෂ්කම්භය | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.7mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm | |
| අයදුම්පත | 1. ග්‍රැනයිට් කැපීම | |
වානේ දැලක ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය
| තිර අංකය. | In | තිර ප්‍රමාණය | SAE J444 සම්මත වානේ ග්‍රිට් | |||||||||
| ජී 10 | ජී 12 | ජී 14 | ජී 16 | ජී 18 | ජී25 | ජී 40 | ජී50 | ජී 80 | ජී 120 | |||
| 6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0.111 | 2.8 ශ්‍රේණිය | සියල්ල සමත් |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0.0937 යනු කුමක්ද? | 2.36 ට |
| සියල්ල සමත් |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0.0787 යනු කුමක්ද? | 2 | 80% |
| සියල්ල සමත් |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0.0661 යනු කුමක්ද? | 1.7 මාලා | 90% | 80% |
| සියල්ල සමත් |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0.0555 | 1.4 ශ්‍රේණිය |
| 90% | 80% |
| සියල්ල සමත් |
|
|
|
|
|
| 16 | 0.0469 යනු කුමක්ද? | 1.18 මාත්‍රාව |
|
| 90% | 75% |
| සියල්ල සමත් |
|
|
|
|
| 18 | 0.0394 යනු කුමක්ද? | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| සියල්ල සමත් |
|
|
|
| 20 | 0.0331 යනු කුමක්ද? | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0.028 යනු කුමක්ද? | 0.71 යනු |
|
|
|
| 85% | 70% |
| සියල්ල සමත් |
|
|
| 30 | 0.023 යනු කුමක්ද? | 0.6 ශ්‍රේණිය |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0.0197 යනු කුමක්ද? | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0.0165 යනු කුමක්ද? | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% විනාඩි |
| සියල්ල සමත් |
|
| 45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0.0117 යනු කුමක්ද? | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% විනාඩි | 65% විනාඩි |
| සියල්ල සමත් |
| 80 | 0.007 යනු කුමක්ද? | 0.18 යනු |
|
|
|
|
|
|
| 75% විනාඩි | 65% විනාඩි |
|
| 120 (120) | 0.0049 යනු කුමක්ද? | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% විනාඩි | 65% විනාඩි |
| 200 යි | 0.0029 යනු කුමක්ද? | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% විනාඩි |
| GB | 2.5 මාලා | 2 | 1.7 මාලා | 1.4 ශ්‍රේණිය | 1.2 ශ්‍රේණිය | 1 | 0.7 මාත්‍රාව | 0.4 ශ්‍රේණිය | 0.3 | 0.2 | ||
