දිගු ආයු කාලයක් සහිත ගල් කැපීම සඳහා වානේ දැලක දරණ
නිෂ්පාදනය විස්තරය
ෙබයාරිං වානේ ග්රිට් සෑදී ඇත්තේ ක්‍රෝම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් වන අතර එය දියවීමෙන් පසු වේගයෙන් පරමාණුකරණය වේ. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, එය ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ, හොඳ ස්ථායීතාවය, අධික තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය, දිගු සේවා කාලය, අඩු පරිභෝජනය සහ යනාදිය සමඟින් සමන්විත වේ. 30% ඉතිරි වනු ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් ග්රැනයිට් කැපීම, වැලි පිපිරවීම සහ වෙඩි තැබීමේදී භාවිතා වේ.
ෙබයාරිං වානේ ග්රිට් සෑදී ඇත්තේ යකඩ කාබන් මිශ්‍ර වානේ වලින් වන අතර එය බෝල, රෝලර් සහ දරණ මුදු සෑදීමට භාවිතා කරයි. ෙබයාරිං වානේ ඉහළ සහ ඒකාකාරී දෘඪතාව සහ ඉහළ චක්ර කාලයන් මෙන්ම ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත. රසායනික සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය, ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් වල අන්තර්ගතය සහ බෙදා හැරීම සහ දරණ වානේ කාබයිඩ් බෙදා හැරීම ඉතා දැඩි වන අතර එය සියලුම වානේ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ අවශ්‍යතා වලින් එකකි.
ෙබයාරිං වානේ ග්රිට් අඩංගු වටිනා ලෝහ - ක්‍රෝමියම්, අද්විතීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, විශිෂ්ට ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්යුහය, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන අංශු, ඒකාකාර තද බව, ඉහළ චක්ර කාලයන්, ප්‍රතිසාධන අනුපාතය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය (වැලි පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී උල්ෙල්ඛ ක්‍රමයෙන් අඩු වේ), එසේ උල්ෙල්ඛ පරිභෝජන අනුපාතය 30% දක්වා අඩු කිරීමට.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
වැලි පිපිරවීම සඳහා වානේ දැලක් දරයි
වැලි පිපිරුම් ශරීර කොටස සඳහා භාවිතා කරන වානේ දැලක ගුණාත්මක භාවය වැලි පිපිරවීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ඉඟුරු ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම, චාලක ශක්තිය සහ උල්ෙල්ඛ පරිභෝජනය අනුව ගුණාත්මකභාවය සහ විස්තීරණ පිරිවැය සාධකයට සෘජුවම බලපායි. නව ආෙල්පන ආරක්ෂණ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය (PSPC) නිකුතුව සමඟින්, කෑලි අනුව වැලි පිපිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ ඉල්ලීමක් ඇත. එබැවින් වැලි පිපිරවීමේදී වානේ කඳේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ.
වැලි පිපිරුම් කන්ටේනරය සඳහා කෝණික කැටිති
එය වෑල්ඩින් පසු බහාලුම් පෙට්ටිය ශරීරය මත කෝණික කැට වැලි පිපිරවීම. වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය පිරිසිදු කර, ඒ සමඟම පෙට්ටියේ සිරුරේ මතුපිට යම් රළුබවක් ඇති කිරීමට සහ නැව්, චැසිය, භාණ්ඩ ප්‍රවාහන වාහනය සහ අතර දිගු කාලයක් වැඩ කිරීමට හැකි වන පරිදි විඛාදන විරෝධී පින්තාරු කිරීමේ බලපෑම වැඩි කරයි. දුම්රිය වාහන.
ක්ෂේත්‍ර විදුලි උපකරණ වැලි පිපිරවීම සඳහා කෝණික වානේ ග්රිට්.
ක්ෂේත්‍ර විදුලි නිෂ්පාදනයට මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ රළුබව සහ පිරිසිදුකම සඳහා නිශ්චිත ඉල්ලීමක් ඇත. කෝණික වානේ ග්රිට් මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, ඔවුන් දිගු වේලාවක් එළිමහනේ යම් ආකාරයක කාලගුණික වෙනස්කම් වලට භාජනය විය යුතුය. එබැවින් මතුපිට සඳහා කෝණික වැලි පිපිරවීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ග්රැනයිට් කැපුම් වානේ කැට සහ ගල් කැපීමේ ග්රිට්
ජල ජෙට් ප්‍රවාහයෙන් ග්රැනයිට් කැපුම් වානේ ග්රිට් සහ ගල් කැපීමේ ග්රිට් භාවිතයෙන් ගල් කැපීමට. කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගල් කියත් ග්රිට් වලට රසායනික වෙනසක් නොමැති අතර ගල් ද්‍රව්‍යවල රසායනික හා භෞතික ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි කිසිදු සෙනෙහසක් නොමැත, තාප විරූපණය, පටු ලන්සින්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, සුමට කැපුම් මතුපිට, පිරිසිදුකම සහ දූෂණය ආදිය නොමැත.
දුම්රිය එන්ජින් වැලි පිපිරවීම සඳහා වානේ කෝණික ග්රිට්
නිෂ්පාදනය හෝ අලුත්වැඩියාව සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, දුම්රිය එන්ජිමේ බාහිර පෙනුම සහ වැඩ කරන ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දුම්රිය එන්ජින් මතුපිට (යටි කබාය, මැද ආලේපනය, නිම කිරීමේ ආලේපනය සහ යනාදිය ඇතුළුව) තීන්ත ආලේප කළ යුතුය. මතුපිට පිරියම් කිරීම සඳහා වානේ කෝණික ග්රිට් තෝරා ගැනීම අතිශයින්ම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර එය ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ප්රති-ඉරිතැලීම්, විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිහරණයට බලපායි.
වානේ ව්යුහය සඳහා කෝණික වානේ දැලක
වානේ ව්‍යුහයට, විඛාදන වේගය ප්‍රධාන වශයෙන් වාතයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය සහ වායුගෝලයේ ඇති දූෂක සංයුතිය හා ප්‍රමාණයට සම්බන්ධ වේ. එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, වානේ ව්යුහය කෝණික වානේ grit පිපිරුම් මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය විය යුතුය, පසුව ලෝහ විඛාදනයට වැළැක්වීම සහ අඩු කිරීමට ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂිත චිත්රපටය පිහිටුවීමට ඉසීමෙන්.
වරාය යන්ත්‍රෝපකරණ වැලි පිපිරවීම සඳහා වානේ ග්රිට් නිෂ්පාදකයා
වරාය වාප්පු ඉදිකිරීම වානේ ව්යුහය විශාල වශයෙන් භාවිතා කරයි. එබැවින්, වානේ ව්යුහය ප්රති-විඛාදන ඉල්ලීම ඉතා ඉහළ ය. වරාය යන්ත්‍රෝපකරණ යම් විශේෂ පරිසරයකට නිතර මුහුණ දෙයි. නිදසුනක් ලෙස, වානේ ව්‍යුහයේ ඉදිකිරීම් ගැඹුරු විඛාදනයට හේතු වන තෙතමනය සහිත සමුද්‍ර වායු පරිසරය, එම අවස්ථාවේ දී, වරාය යන්ත්‍රෝපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අදාළ වැලි පිපිරවීම සහ ආලේපනය අවශ්ය වේ. එබැවින් හොඳ වානේ ඇඹරුම් නිෂ්පාදනය ඉතා වැදගත් වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| නිෂ්පාදන | වානේ ග්රිට් | |
| රසායනික සංයුතිය% | CR | 1.0-1.5% |
| C | 0.8-1.20% | |
| Si | 0.4-1.2% | |
| Mn | 0.6-1.2% | |
| S | ≤0.05% | |
| P | ≤0.05% | |
| දැඩි බව | වානේ වෙඩි | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
| ඝනත්වය | වානේ වෙඩි | 7. 6g/cm3 |
| ක්ෂුද්ර ව්යුහය | Martensite ව්යුහය | |
| පෙනුම | ගෝලාකාර හිස් අංශු<5% ඉරිතැලීම් අංශු<3% | |
| ටයිප් කරන්න | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| විෂ්කම්භය | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.7mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm | |
| යෙදුම | 1. ග්රැනයිට් කැපීම | |
වානේ ග්රිට් ප්රමාණය බෙදා හැරීම
| තිර අංකය | In | තිර ප්රමාණය | SAE J444 සම්මත වානේ ග්රිට් | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0.111 | 2.8 | සියලුම සමත් |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0.0937 | 2.36 |
| සියලුම සමත් |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| සියලුම සමත් |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| සියලුම සමත් |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| සියලුම සමත් |
|
|
|
|
|
| 16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| සියලුම සමත් |
|
|
|
|
| 18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| සියලුම සමත් |
|
|
|
| 20 | 0.0331 | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| සියලුම සමත් |
|
|
| 30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | විනාඩි 70% |
| සියලුම සමත් |
|
| 45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| විනාඩි 80% | විනාඩි 65% |
| සියලුම සමත් |
| 80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| විනාඩි 75% | විනාඩි 65% |
|
| 120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| විනාඩි 75% | විනාඩි 65% |
| 200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| විනාඩි 70% |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||
