සෙරමික් බෝලය
නිෂ්පාදන හැඳින්වීම
ජුන්ඩා සෙරමික් බෝලය යනු ඇලුමිනා කුඩු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස, අමුද්‍රව්‍ය, ඇඹරීම, කුඩු (පල්ප් කිරීම, මඩ), සෑදීම, වියළීම, වෙඩි තැබීම සහ නිපදවන අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ගෙන් පසුව, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරුම් මාධ්‍ය සහ බහුලව භාවිතා වන බෝල ගල් ලෙස හැඳින්වේ. ඇලුමිනා අන්තර්ගතය 92% ට වඩා වැඩි බැවින්, එය ඉහළ ඇලුමිනියම් බෝලයක් ලෙසද හැඳින්වේ. පෙනුම සුදු බෝලයක් වන අතර විෂ්කම්භය 0.5-120 මි.මී.
සමාගම් පැතිකඩ
ෂැන්ඩොං පළාතේ ජිනාන් නගරයේ පිහිටා ඇති ජිනන් ජුන්ඩා කාර්මික තාක්ෂණ සමාගම, පතල් කැණීම් සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ඇලුමිනා සෙරමික් සංවර්ධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. දශකයකට වැඩි පළපුරුද්දක් සහ ඉහළ කුසලතා ඇති සේවකයින් 200 ක් සමඟින්, අපි සෑම මසකම ටොන් 2000 කට වඩා ඇලුමිනා සෙරමික් සහ ඒ ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරමු.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
රෝලිං ක්‍රමයේ ප්‍රමාණය සහ යන්ත්‍ර එබීමේ ක්‍රමය අනුව, සාමාන්‍යයෙන් 0.5-25mm යනු රෝලිං බෝලයකි විශාල බෝලයකි 25-90mm යනු සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍ර එබීමේ බෝලයකි
යන්ත්‍ර මුද්‍රණ බෝල ක්‍රියාවලි කෙටියෙන්: ඉසින කැටිති මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු කුඩු සහ විවිධ ආකලන, පසුව බෝල බවට පෙර සැකසූ ලෝහ අච්චුවට එකතු කරන ලද කුඩු, පසුව බෝල බිලට් ලබා ගැනීම සඳහා සීතල සමස්ථානික පීඩන ප්‍රතිකාරය මුදා හැරීමෙන් පසු බිලට්, ඉහළ ඝනත්වය, සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් බෝල ඉහළ ඝනත්වය, හොඳ තත්ත්වයේ බිලට් සකස් කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම. එය සාමාන්‍යයෙන් 10mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත විශාල ප්‍රමාණයේ සහ උසස් තත්ත්වයේ ඇඹරුම් බෝල නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
රෝලිං බෝල ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක්: කුඩු සහ ජලය, ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ලිහිසි තෙල් ආදිය මඩ මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍රයට එකතු කර පරණ ප්ලාස්ටික් මඩ ද්‍රව්‍ය මගින් මඩ සාදයි, තීරු වලින් සාදන ලද මඩ නිස්සාරණ නිස්සාරණයට සහ මඩ කොටසේ දිග සහ විෂ්කම්භය කපා, පසුව බිලට් සෑදීම සඳහා බෝල රෝලිං යන්ත්‍රයට එකතු කරනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන යෙදුම
ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ආදිය
රසායනික කම්හල්වල ඇති සියලුම වර්ගවල පිඟන් මැටි, එනමල්, වීදුරු සහ ඝන සහ දෘඩ ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍ය සැකසුම් සහ ගැඹුරු සැකසුම් සඳහා, බෝල මෝල, ටැංකි මෝල, කම්පන මෝල සහ අනෙකුත් සියුම් මෝල්වල ඇඹරුම් මාධ්‍යයක් ලෙස එය බහුලව භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන යෙදුම
කුඩා, ඉහළ දෘඪතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ආර්ථික හා ප්‍රායෝගික ඇඳුම් අඳින්න.
(1) ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: ඇලුමිනා ඇඹරුම් පෝසිලේන් බෝලයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍ය පෝසිලේන් බෝලයට වඩා හොඳයි. උල්ෙල්ඛ ශරීරයේ සේවා කාලය බෙහෙවින් දීර්ඝ කළ හැකිය.
(2) ඉහළ සංශුද්ධතාවය: ඇඹරුම් පෝසිලේන් බෝලය ක්‍රියාත්මක වන විට, එය දූෂණය ඇති නොකරනු ඇත, එබැවින් එය ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් පවත්වා ගෙන යා හැකි අතර ඇඹරුම් බලපෑමේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
(3) ඉහළ ඝනත්වය: ඉහළ ඝනත්වය, ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ඇඹරීම, ඇඹරුම් කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ඇඹරීමේ අවකාශය පුළුල් කිරීමට, ඇඹරුම් බලපෑම ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
(4) ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (1000℃ පමණ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, 1000℃ හෝ ඊට වැඩි කාලයක් දිගු කාලයක් ඇලවීම පහසුය), අධි පීඩන ප්‍රතිරෝධය, අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්‍රතිරෝධය (ඔක්සලික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, ඇක්වා වැන්ග් සහ අනෙකුත් පරිසරවල නොවේ), තාප කම්පන ස්ථායිතාව, ස්ථාවර රසායනික ගුණාංග
නිෂ්පාදන වාසි
සමාගම මූලික අමුද්‍රව්‍ය ලෙස කඳු ඇලුමිනියම් ඇලුමිනා තෝරා ගන්නා අතර ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින්, අඩු අපද්‍රව්‍යවලින් සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත වේ. කන්බන් නිෂ්පාදනය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, මුළු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම පාලනය කළ හැකි අතර සොයා ගත හැකිය. නිමි නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව, විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාව, ක්‍රියාවලිය සහ ප්‍රතිඵල පරීක්ෂාව සඳහා සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක්ම තෝරා ගනු ලැබේ. ඇලුමිනා අන්තර්ගතය සහතික කිරීම, අඩු ඇඳුම්, ප්‍රමාණවත් සැපයුමක්, කාලෝචිත සහ පහසු බෙදාහැරීමක් සහතික කිරීම.
තාක්ෂණික ගොනුව
| ජුන්ඩා සෙරමික් බෝලය | ||
| අයිතමය | පිරිවිතර | |
| AI2O3 යනු කුමක්ද? | 92% | 95% |
| සිඕ2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 (ෆෙ2ඕ3) | 0.01% | 0.01% |
| වටකුරු බව | 95% | 95% |
| වේගවත් ඇඳුම් නැතිවීම | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| වර්ණ | සුදු | සුදු |
| සම්පීඩන ශක්තිය | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| දෘඪතාව | 9 මෝස් | 9 මෝස් |
| ජල අවශෝෂණය | ≤0.01% | ≤0.01% |
| සමාන ඇඳුම් අලාභය | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS කේතය | 69091200 නිෂ්පාදන | |
| තොග ඝනත්වය | 3.68g/සෙ.මී.³ | 3.7ග්‍රෑම්/සෙ.මී.³ |
| මානය | ||
| අච්චු රෝල් කිරීම | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| සමස්ථානික පීඩනය | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
