චීනයේ බහුලව භාවිතා වන කාබයිසර් වර්ග අතරට ග්රැෆයිටීකරණ කාබයිසින් ඒජන්ට්, කැල්සින් කළ පෙට්රෝලියම් කෝක් සහ කැල්සින් කළ ඇන්ත්රසයිට් ගල් අඟුරු ඇතුළත් වේ.
ගෘහස්ථ කාබයිසින් කාරකයේ අමුද්රව්ය වන්නේ කෝක් කිරීම සඳහා පෙට්රෝලියම් පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අධික තෙල් අපද්රව්ය වන පෙට්රෝලියම් කෝක් සහ ඇස්ෆල්ට් කෝක් ය. අමු පෙට්රෝලියම් කෝක් කැල්සින් කරන ලද පෙට්රෝලියම් කෝක් බවට ගණනය කරනු ලැබේ. අමු පෙට්රෝලියම් කෝක් ග්රැෆිටීකරණය කිරීමෙන් ග්රැෆයිට් කාබයිසින් කාරකය ලබා ගනී. ග්රැෆිටීකරණය මගින් අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට, කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමට සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට හැකිය.
කාබයිසින් කාරකය වානේ සෑදීම, වාත්තු කිරීම, උණු කිරීම සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. වාත්තු කිරීමේදී කාබයිසින් කාරකය භාවිතා කිරීමෙන් සීරීම් වානේ ප්රමාණය විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකිය, යකඩ ප්රමාණය අඩු කළ හැකිය හෝ අමු යකඩ නොමැති විය හැකිය. කාබයිසින් කාරකයට මිනිරන් බෙදා හැරීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය, වාත්තු යකඩ ග්රැෆිටීකරණය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය, මිනිරන් ස්ඵටික න්යෂ්ටිය සහ උණු කළ යකඩවල සියුම් මිනිරන් බෝලය වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් එය අනුකෘතියේ වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකි වේ.
කැල්සින් කරන ලද පෙට්රෝලියම් කෝක් ප්රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ. වානේ සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, කැල්සින් කරන ලද ඇන්ත්රසයිට් ගල් අඟුරු කාබයිසින් කාරකයක් ලෙස එකතු කළ හැකිය.
කාබන් ආකලන/කාබන් උත්පාදක යන්ත්රය "කැල්සින් කළ ඇන්ත්රසයිට් ගල් අඟුරු" හෝ "ගෑස් කැල්සින් කළ ඇන්ත්රසයිට් ගල් අඟුරු" ලෙසද හැඳින්වේ.
ප්රධාන අමුද්රව්යය වන්නේ අද්විතීය උසස් තත්ත්වයේ ඇන්ත්රසයිට් වන අතර එය අඩු අළු සහ අඩු සල්ෆර් ලක්ෂණයකි. කාබන් ආකලන සඳහා ප්රධාන භාවිතයන් දෙකක් ඇත, එනම් ඉන්ධන සහ ආකලන ලෙස. වානේ උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා කාබන් ආකලන ලෙස භාවිතා කරන විට, ස්ථාවර කාබන් 95% ට වඩා ලබා ගත හැකිය.
2000 ට වැඩි කාලයකදී DC විදුලි කැල්සිනර් මගින් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හරහා අමුද්රව්ය ලෙස හොඳම තත්ත්වයේ ඇන්ත්රසයිට්, ඇන්ත්රසයිට් වලින් තෙතමනය සහ වාෂ්පශීලී ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීම, ඝනත්වය සහ විද්යුත් සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සහ ප්රති-ඔක්සිකරණ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා හේතු වේ. එය අඩු අළු, අඩු ප්රතිරෝධකතාව, අඩු කාබන් සහ ඉහළ ඝනත්වය සහිත හොඳ ලක්ෂණ ඇත. එය උසස් තත්ත්වයේ කාබන් නිෂ්පාදන සඳහා හොඳම ද්රව්යය වන අතර, එය වානේ කර්මාන්තයේ හෝ ඉන්ධනවල කාබන් ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි.
අයිතමය | GPC (ග්රැෆිටයිස් කරන ලද පෙට්රෝලියම් කෝක්) | අර්ධ-GPC | CPC (කැල්සින් කළ පෙට්රෝලියම් කෝක්) | GCA (ගෑස් කැල්සින් කළ ඇන්ත්රසයිට්) | GCA (ගෑස් කැල්සින් කළ ඇන්ත්රසයිට්) | GCA (ගෑස් කැල්සින් කළ ඇන්ත්රසයිට්) | මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ සීරීම් |
ස්ථාවර කාබන් | ≥ 98.5% | ≥ 98.5% | ≥ 98.5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98.5% |
සල්ෆර් අන්තර්ගතය | ≤ 0.05% | ≤ 0.30% | ≤ 0.50% | ≤ 0.50% | ≤ 0.40% | ≤ 0.25% | ≤ 0.05% |
වාෂ්පශීලී පදාර්ථය | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.5% | ≤ 1.5% | ≤ 1.2% | ≤ 0.8% |
අළු | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 8.5% | ≤ 7.5% | ≤ 4.0% | ≤ 0.7% |
තෙතමනය අන්තර්ගතය | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 0.5% |
අංශු ප්රමාණය/මි.මී. | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය. | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය | 0–1; 1–3; 1–5; ආදිය |
1) තනි ස්ථායී අමුද්රව්යයක් වන ටොන් 5 කට වඩා වැඩි විදුලි උදුනක් භාවිතා කිරීම සඳහා, විමධ්යගත එකතු කිරීමේ ක්රමය අපි නිර්දේශ කරමු. කාබන් අන්තර්ගතයේ අවශ්යතාවය අනුව, කාබන් ආකලන සහ ලෝහ ආරෝපණය විදුලි උදුනේ මැද සහ පහළ කොටසට එක් එක් කණ්ඩායම සමඟ එකතු කරනු ලැබේ. දියවීමේදී කාබන් ආකලන ස්ලැග් නොකරයි, නැතහොත් අපද්රව්ය ස්ලැග් වලින් ඔතා ගැනීමට පහසුය, කාබන් ගබ්සාවට බලපායි.
2).ටොන් 3 ක පමණ මධ්යම සංඛ්යාත ප්රේරක උදුනක් භාවිතා කරමින්, අමුද්රව්ය තනි සහ ස්ථායී වේ, අපි මධ්යගත එකතු කිරීමේ ක්රමය නිර්දේශ කරමු. උණු කළ යකඩ කුඩා ප්රමාණයක් මෙට් කළ විට හෝ උදුනේ ඉතිරි කළ විට, කාබන් ආකලන ද්රව්ය උණු කළ යකඩ මතුපිටට එක් වරක් එකතු කළ යුතු අතර, ලෝහ චේරය වහාම එකතු කළ යුතු අතර, කාබන් ආකලන ද්රව්ය උණු කළ යකඩ සමඟ පූර්ණ සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගැනීම සඳහා උණු කළ යකඩ තුළට තද කළ යුතුය.
3).කුඩා හෝ මධ්යම සංඛ්යාත විදුලි උදුනක අමුද්රව්ය භාවිතා කරමින්, යකඩ සහ අනෙකුත් ඉහළ කාබන් ද්රව්ය අඩංගු සිලෝ, අපි කාබන් ආකලන ද්රව්යයක් නිර්දේශ කරමු. උණු කළ වානේ උණු කළ යකඩෙන් පසු, කාබන් අන්තර්ගතය දූවිලි කර වානේ උණු කළ යකඩ මතුපිටට එකතු කළ හැකිය. නිෂ්පාදිතය විසුරුවා හැර අවශෝෂණය කර ගත හැක්කේ විදුලි උදුනක දියවන අතරතුර එඩී ධාරාව හෝ වානේ උණු කළ යකඩ අතින් කලවම් කිරීමෙනි.