කර්මාන්තශාලා සැපයුම 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 ආලෝකය AISI304 316 430 440 මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය බෙයාරිං වල භාවිතා වේ
නිෂ්පාදනය විස්තරය
මල නොබැඳෙන බෝල ඔක්සිකාරක ද්‍රාවණ, බොහෝ කාබනික රසායනික ද්‍රව්‍ය, ආහාර ද්‍රව්‍ය සහ විෂබීජහරණය කරන ද්‍රාවණ වැනි කාරක මගින් විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාව ඇත. ඒවා සල්ෆියුරික් අම්ල වලට මධ්‍යස්ථව ප්‍රතිරෝධී වේ. ඉල්ලීම මත ලබා ගත හැකි චුම්භක නොවන ගුණාංග. යෙදුම් අතරට aerosol, ඉසින යන්ත්‍ර, ඇඟිලි පොම්ප යාන්ත්‍රණ, කිරි යන්ත්‍ර මිශ්‍රණ, ආහාර සැකසුම් උපකරණ සහ වෛද්‍ය යෙදුම් ඇතුළත් වේ.
AISI 440C මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය
ප්‍රමාණය: 0.35mm- 50.8mm
ශ්‍රේණිය: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
දෘඪතාව: HRC56-58, හාර්ට්ෆර්ඩ් 440C මල නොබැඳෙන වානේ බෝල නිෂ්ක්‍රීය කර නිදහස් යකඩ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර ආරක්ෂිත නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් ස්වයංසිද්ධව සෑදීමට පහසුකම් සපයයි.
චුම්භක: මාර්ටෙන්සිටික් වානේ, චුම්භක
විශේෂාංග: ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් මලකඩ සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය.
යෙදුම්: ෙබයාරිං, මුද්‍රා තැබීම, හයිඩ්‍රොලික් කොටස්, කපාට, අභ්‍යවකාශ, මුද්‍රා, ශීතකරණ උපකරණ, ඉහළ නිරවද්‍ය උපකරණ ආදිය.
| රසායනික සංයුතිය | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 යනු | ≤0.80 යනු | ≤0.04 යනු | ≤0.03 යනු | ≤0.60 යනු | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය
ප්‍රමාණය: 0.35mm- 50.8mm
ශ්‍රේණිය : G10-G1000
දෘඪතාව: HRC50-55
චුම්භක: මාර්ටෙන්සිටික් වානේ, චුම්භක, හොඳ මලකඩ විරෝධී හැකියාව, ඉහළ දෘඪතාව, AISI 420 මල නොබැඳෙන වානේ බෝල හොඳ ඇඳුම් ලක්ෂණ සහ දෘඪතාව පෙන්නුම් කරයි. 440C හා සසඳන විට තරමක් අඩු දෘඪතාව සහ වැඩි විඛාදන ප්රතිරෝධය.
විශේෂාංග: සාමාන්‍යයෙන් මල නොබැඳෙන යකඩ ලෙස හැඳින්වේ, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තද බව.
යෙදුම්: සියලු වර්ගවල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, ෙබයාරිං, විදුලි උපකරණ, ගෘහ උපකරණ, වාහන අමතර කොටස් ආදිය.
| AISI 420C(4Cr13) යනු කුමක්ද? | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 යනු | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 යනු | ≤0.60 යනු | 12.0-14.0 | ≤0.60 යනු |
430 මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය
විෂ්කම්භය: 1MM-50.80MM
දෘඪතාව: HRC26
ශ්‍රේණිය : G10-G1000
විශේෂාංග: අඩු මිල, දුර්වල මලකඩ ප්රතිරෝධය.
යෙදුම: දෘඩාංග, විසිතුරු භාණ්ඩ, උපාංග, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, කර්මාන්ත, මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අඩු අවශ්‍යතා සහිත කර්මාන්ත. රූපලාවන්‍ය මිශ්‍රණ, නිය ආලේපන සහ අයි ලයිනර්, තාප හුවමාරු යන්ත්‍ර, මිනුම් උපකරණ. සහ කපාට බෝල.
| අයිඑස්අයි 430 (ස්වයංක්‍රීය) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 යනු | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | ≤0.04 යනු | ≤0.03 යනු | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය
ප්‍රමාණය: 0.5mm- 63.5mm
ශ්‍රේණිය : G80-G500
දෘඪතාව: ≤HRC21
චුම්භක: ඔස්ටෙනිටික් වානේ, චුම්භක නොවන
විශේෂාංග: ශක්තිමත් මලකඩ ප්රතිරෝධය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය. පුළුල් ලෙස භාවිතා වන, හොඳ මලකඩ රහිත කාර්ය සාධනය, හොඳ මතුපිට බලපෑම, පාරිසරික ආරක්ෂණ සහතිකය.
යෙදුම්: කපාට, සුවඳ විලවුන් බෝතල්, නිය ආලේපන, ළදරු බෝතල්, වාහන අමතර කොටස්, වායු සමීකරණ යන්ත්‍ර, විදුලි උපකරණ, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, ෙබයාරිං ස්ලයිඩය, වෛද්‍ය උපකරණ, ආභරණ සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්ත වැනි ගෘහ උපකරණ.
| රසායනික සංයුතිය | |||||||
| AISI 304 යනු කුමක්ද? | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 යනු | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 යනු | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය
ප්‍රමාණය: 1.0mm- 63.5mm
ශ්‍රේණිය : G80-G500
දෘඪතාව: ≤HRC26
චුම්භක: ඔස්ටෙනිටික් වානේ, චුම්භක නොවන
විශේෂාංග: ඉහළ විඛාදන විරෝධී අවශ්‍යතා ඇති කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, මලකඩ විරෝධී හැකියාව ඉතා ශක්තිමත් වේ, විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් (ක්ලෝරයිඩ්රික් අම්ල හැර), දැඩි කළ නොහැකි ඔස්ටෙනිටික් ඉනොක්ස්.
යෙදුම්: AISI 316L මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය වෛද්‍ය උපකරණ, රසායනික කර්මාන්තය, ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ, ප්ලාස්ටික් දෘඩාංග, සුවඳ විලවුන් බෝතලය, ඉසින යන්ත්‍රය, කපාට, නිය ආලේපන, මෝටරය, ස්විචය, යකඩ, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, ශීතකරණ, වායු සමීකරණ, ඖෂධීය ද්‍රව්‍ය, වාහන අමතර කොටස්, ෙබයාරිං, උපකරණ, බෝතලය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
AISI 316L මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය
| රසායනික සංයුතිය | ||||||||
| AISI 316L ශ්‍රේණිය | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 යනු | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 යනු | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය
අ) අභ්‍යන්තර ඇසුරුම්: ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව වියළි ඇසුරුම් හෝ තෙල් ඇසුරුම් සපයනු ලැබේ.
B) පිටත ඇසුරුම්:
1) යකඩ බෙරය + ලී / යකඩ පැලට්.
2) 25kg පොලි බෑග් + කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිය + ලී පැලට් හෝ ලී පෙට්ටිය.
අභිරුචිකරණය කළ ඇසුරුම්.
නිෂ්පාදන පරාමිතිය
| අපගේ මල නොබැඳෙන වානේ බෝලය 440C 420C 304 316 201 ඇතුළත් වේ, රසායනික සංයුතිය පහත පරිදි වේ. | |||||||||
| රසායනික සංයුතිය (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS බෝලය | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 යනු | ≤0.80 යනු | ≤0.04 යනු | ≤0.03 යනු | ≤0.75 යනු | ≤0.6 යනු | ---- |
| AISI420C SS බෝලය | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 යනු | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 යනු | ≤0.6 යනු | ≤0.6 යනු | ---- |
| AISI304 SS බෝලය | ≤0.08 යනු | 18-22 | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | ≤2.0 යනු ≤2.0 වේ. | ≤0.045 | ≤0.03 යනු | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS බෝලය | ≤0.08 යනු | 16-18 | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | ≤2.0 යනු ≤2.0 වේ. | ≤0.045 | ≤0.03 යනු | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS බෝලය | ≤0.15 යනු | 16-18 | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 යනු | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 යනු |
| AISI430 SS බෝලය | ≤0.12 යනු | 16-18 | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | ≤1.0 යනු ≤1.0 වේ. | ≤0.04 යනු | ≤0.03 යනු | ---- | ---- | ---- |
නිෂ්පාදන ප්‍රවාහ
අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව
අමුද්‍රව්‍ය වයර් ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකිය. පළමුව, ගුණාත්මකභාවය ලකුණට අනුකූලද යන්න සහ කිසියම් දෝෂ සහිත ද්‍රව්‍ය තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂකවරුන් විසින් අමුද්‍රව්‍ය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. දෙවනුව, විෂ්කම්භය සත්‍යාපනය කර අමුද්‍රව්‍ය සහතික සමාලෝචනය කරන්න.
සීතල ශීර්ෂය
සීතල ශීර්ෂක යන්ත්‍රය වයර් ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත දිගක් සිලින්ඩරාකාර ස්ලග් එකකට කපා දමයි. ඉන්පසු, හෙඩින් ඩයි හි අර්ධගෝලාකාර අර්ධ දෙක ස්ලග් එක දළ වශයෙන් ගෝලාකාර හැඩයකට සාදයි. මෙම ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කරනු ලබන අතර ඩයි කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සුළු ආකලන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරයි. සීතල ශීර්ෂකය ඉතා ඉහළ වේගයකින් සිදු කරනු ලබන අතර, තත්පරයකට එක් විශාල බෝලයක සාමාන්‍ය ප්‍රවේගය ඇත. කුඩා බෝල තත්පරයට බෝල දෙකේ සිට හතර දක්වා වේගයකින් හෙඩ් කරනු ලැබේ.
දැල්වීම
මෙම ක්‍රියාවලිය අතරතුර, බෝලය වටා ඇති අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය වෙන් කරනු ලැබේ. බෝල කට්ට සහිත වාත්තු යකඩ තහඩු දෙකක් අතර දෙවරක් යවනු ලබන අතර, ඒවා පෙරළෙන විට අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් ඉවත් කරනු ලැබේ.
තාප පිරියම් කිරීම
ඉන්පසු කොටස් නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් තාප පිරියම් කළ යුතුය. සියලුම කොටස් එකම තත්වයන් දරා සිටින බව සහතික කිරීම සඳහා භ්‍රමණ උදුනක් භාවිතා කරයි. මූලික තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, කොටස් තෙල් ජලාශයක ගිල්වනු ලැබේ. මෙම වේගවත් සිසිලනය (තෙල් නිවාදැමීම) මාර්ටෙන්සයිට් නිපදවයි, එය වානේ අවධියක් වන අතර එය ඉහළ දෘඪතාව සහ උසස් ඇඳුම් ගුණාංග මගින් සංලක්ෂිත වේ. පසුකාලීන තෙම්පරාදු කිරීමේ මෙහෙයුම් මගින් ෙබයාරිංවල අවසාන නිශ්චිත දෘඪතා සීමාවට ළඟා වන තෙක් අභ්‍යන්තර ආතතිය තවදුරටත් අඩු කරයි.
ඇඹරීම
තාප පිරියම් කිරීමට පෙර සහ පසු ඇඹරීම සිදු කෙරේ. නිමාව ඇඹරීම (දෘඩ ඇඹරීම ලෙසද හැඳින්වේ) බෝලය එහි අවසාන අවශ්‍යතාවන්ට සමීප කරයි.නිරවද්‍ය ලෝහ බෝලයක ශ්‍රේණියඑහි සමස්ත නිරවද්‍යතාවයේ මිනුමක් වේ; සංඛ්‍යාව අඩු වන තරමට බෝලය වඩාත් නිරවද්‍ය වේ. බෝල ශ්‍රේණිය විෂ්කම්භය ඉවසීම, වටකුරු බව (ගෝලාකාරය) සහ මතුපිට රළු බව, මතුපිට නිමාව ලෙසද හැඳින්වේ. නිරවද්‍ය බෝල නිෂ්පාදනය යනු කණ්ඩායම් මෙහෙයුමකි. ඇඹරුම් සහ ලැපින් මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්‍රෝපකරණවල ප්‍රමාණය අනුව කැබලි අක්ෂර ප්‍රමාණය තීරණය වේ.
ලැපින් කිරීම
ලැපින් කිරීම ඇඹරීමට සමාන නමුත් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතයක් ඇත. ලැපින් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ෆීනෝලික් තහඩු දෙකක් සහ දියමන්ති දූවිලි වැනි ඉතා සියුම් උල්ෙල්ඛ පොහොරක් භාවිතා කරමිනි. මෙම අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මතුපිට රළු බව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. ලැපින් කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් හෝ සුපිරි නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් බෝල ශ්‍රේණි සඳහා සිදු කෙරේ.
පිරිසිදු කිරීම
ඉන්පසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් ඕනෑම සැකසුම් තරල සහ අවශේෂ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික, වෛද්‍ය හෝ ආහාර කර්මාන්ත වැනි ක්ෂේත්‍රවල දැඩි පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා ඉල්ලා සිටින පාරිභෝගිකයින්ට Hartford Technologies හි වඩාත් නවීන පිරිසිදු කිරීමේ විකල්ප වලින් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.
දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
ප්‍රාථමික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් පසු, නිරවද්‍ය වානේ බෝල සමූහයක් ක්‍රියාවලිය තුළ බහුවිධ තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂාවන්ට භාජනය වේ. මලකඩ හෝ අපිරිසිදුකම වැනි දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ.
රෝලර් මාපකය
රෝලර් මාපකය යනු 100% වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අඩු ප්‍රමාණයේ සහ වැඩි ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍ය වානේ බෝල වෙන් කරයි. කරුණාකර අපගේ වෙනම පරීක්ෂා කරන්න.රෝලර් මිනුම් ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ වීඩියෝව.
තත්ත්ව පාලනය
විෂ්කම්භය ඉවසීම, වටකුරු බව සහ මතුපිට රළු බව සඳහා ශ්‍රේණි අවශ්‍යතා සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය බෝල සමූහයක් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය අතරතුර, දෘඪතාව සහ ඕනෑම දෘශ්‍ය අවශ්‍යතා වැනි අනෙකුත් අදාළ ලක්ෂණ ද ඇගයීමට ලක් කෙරේ.
