ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු වානේ වෙඩි
හඳුන්වා දෙන්න
ජුන්ඩා ස්ටීල් ෂොට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විදුලි ප්‍රේරක උදුනේ තෝරාගත් සීරීම් උණු කිරීමෙනි. SAE සම්මත පිරිවිතර ලබා ගැනීම සඳහා උණු කළ ලෝහවල රසායනික සංයුතිය වර්ණාවලීක්ෂය මගින් විශ්ලේෂණය කර දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලැබේ. උණු කරන ලද ලෝහය පරමාණුක කර වටකුරු අංශුවක් බවට පරිවර්තනය කර පසුව SAE සම්මත පිරිවිතරයන්ට අනුව ප්‍රමාණයෙන් තිරගත කරන ලද ඒකාකාර දෘඪතාව සහ ක්ෂුද්ර ව්‍යුහයේ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තුළ නිවාදැමීම සහ පදම් කරනු ලැබේ.
ජුන්ඩා කාර්මික වානේ වෙඩි හතරකට බෙදා ඇත, ක්‍රෝමියම් වාත්තු වානේ වෙඩි අඩංගු ජාතික සම්මත වාත්තු වානේ වෙඩි, අඩු කාබන් වානේ සඳහා පෙති, මල නොබැඳෙන වානේ, ජාතික සම්මත වාත්තු වානේ වෙඩි ඇතුළුව මුලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතයේ ජාතික සම්මත අවශ්‍යතා වලට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ. නිෂ්පාදනය, සහ ක්‍රෝමියම් වාත්තු වානේ වෙඩි මූලද්‍රව්‍යය, වානේ බෝලවල ජාතික ප්‍රමිතිය මත පදනම් වන අතර, ෆෙරොමැන්ගනීස් ෆෙරෝක්‍රෝම් උණු කිරීමේ ක්රියාවලිය එකතු කරයි. Owen වැනි නිෂ්පාදන මූලද්‍රව්‍ය දිගු කල් ජීවත් වේ; අඩු කාබන් වානේ වෙඩි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ ජාතික සම්මත වානේ වෙඩි, නමුත් අමු ද්රව්ය අඩු කාබන් වානේ, කාබන් අන්තර්ගතය අඩු; මල නොබැඳෙන වානේ වෙඩි තැබීම සිදු කරනු ලබන්නේ පරමාණුක සෑදීමේ ක්‍රියාවලියෙනි, අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ, 304, 430 මල නොබැඳෙන වානේ යනාදියයි.
සම්පීඩිත වාතය මගින් පීඩනය යටතේ වෙඩි තැබීම් සහ පිපිරුම් ක්රියාවලීන් සඳහා මෙම වර්ගයේ වෙඩි තැබීම සිදු කෙරේ. එය මූලික වශයෙන් ඇලුමිනියම්, සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ, පිත්තල, තඹ වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ මත භාවිතා වේ.
එහි පුළුල් පරාසයක ශ්‍රේණිගත කිරීම් සමඟින්, එය පිරිසිදු කිරීම, ඉවත් කිරීම, සංයුක්ත කිරීම, වෙඩි තැබීම සහ සාමාන්‍ය නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා, සියලු වර්ගවල කොටස්, ෆෙරස් දූවිලි වලින් එහි මතුපිට නරක් නොවී, පිරියම් කරන ලද ලෝහවල වර්ණය වෙනස් කරයි. කිරිගරුඬ හා ග්රැනයිට් වයසට යාමේ ක්රියාවලිය සඳහා.
කාර්මික යෙදුම
වානේ වෙඩි පිපිරවීම
වාත්තු වැලි පිරිසිදු කරන වානේ වෙඩි තැබීම සහ වාත්තු කරන ලද වැලි මතුපිටට හොඳ පිරිසිදුකම සහ අවශ්ය රළුබව ලබා ගැනීම සඳහා, පසුව සැකසීමට සහ ආලේපනයට ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.
වානේ තහඩු මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා වාත්තු වානේ වෙඩි
වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම මගින් ඔක්සයිඩ් සම, මලකඩ සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කිරීම, පසුව වැකුම් ක්ලීනර් හෝ පිරිසිදු සම්පීඩිත වාතය භාවිතයෙන් වානේ නිෂ්පාදන මතුපිට පිරිසිදු කිරීම.
ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන වානේ වෙඩි
යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වානේ වෙඩි මගින් මලකඩ, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ ඔක්සයිඩ් සම ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීමටත්, වෙල්ඩින් ආතතිය නැති කිරීමටත්, මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ආලේපනය සහ ලෝහ අතර මූලික බන්ධන බලය වැඩි කිරීමටත් හැකි වන අතර එමඟින් ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ අමතර කොටසෙහි ඩෙරුස්ට් ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩි කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු පිරිසිදු කිරීම සඳහා වානේ වෙඩි ප්රමාණය
මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු පිරිසිදු, දීප්තිමත්, විශිෂ්ට දැවෙන මතුපිට ප්රතිකාර ලබා ගැනීම සඳහා, එය සීතල රෝල් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට සිට පරිමාණය ඉවත් කිරීමට සුදුසු උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.
විවිධ ශ්‍රේණිවලට අනුව, මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත උල්ෙල්ඛ සහ සැකසීමට සමානුපාතිකව තෝරා ගත යුතුය. සාම්ප්රදායික රසායනික ක්රියාවලිය හා සසඳන විට, එය පිරිසිදු කිරීමේ පිරිවැය අඩු කර හරිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
පයිප්පලයින් ප්‍රති-විඛාදනය සඳහා වානේ වෙඩි පිපිරුම් මාධ්‍ය
විඛාදන ප්රතිරෝධය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වානේ පයිප්ප මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. වානේ වෙඩි තැබීමෙන්, මාධ්‍ය ඔප දැමීම, පිපිරවීම, ඔක්සයිඩ් පිරිසිදු කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සහ ඇමිණුම් මගින් ඉල්ලා සිටින මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ශ්‍රේණිය සහ ධාන්ය ගැඹුර සාක්ෂාත් කර ගැනීම, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම පමණක් නොව වානේ පයිප්ප සහ ආලේපනය අතර ඇති ඇලීම තෘප්තිමත් කරයි, හොඳ විඛාදන විරෝධී බලපෑමක් ලබා ගනී.
වානේ වෙඩි තැබීම ශක්තිමත් කිරීම
චක්‍රීය පැටවීමේ තත්ත්වයේ ක්‍රියාත්මක වන අතර පාපැදි ආතති ක්‍රියාවට ලක්වන ලෝහ කොටස් තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ෂොට් පීනින් ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්ය වේ.
වාත්තු වානේ වෙඩි යෙදුම් වසම්
හෙලික්සීය වසන්තය, පත්‍ර වසන්තය, ඇඹරුණු තීරුව, ගියර්, සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, ෙබයාරිං, කැම් පතුවළ, නැමුණු ඇක්සලය, සම්බන්ධක සැරයටිය වැනි තීරණාත්මක කොටස් සැකසීමේදී වානේ වෙඩි පීනින් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ගුවන් යානය ගොඩබසින විට, ගොඩබෑමේ ආම්පන්නය දරුණු බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර එයට නිතිපතා වෙඩි තැබීමේ ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. පියාපත් සඳහා ආවර්තිතා ආතතිය මුදා හැරීමේ ප්‍රතිකාරය ද අවශ්ය වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ව්යාපෘතිය | ජාතික ප්රමිති | ගුණාත්මකභාවය | |
| රසායනික සංයුතිය% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| දැඩි බව | වානේ වෙඩි | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| ඝනත්වය | වානේ වෙඩි | ≥7.20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| ක්ෂුද්ර ව්යුහය | Tempered Martensite හෝ Troostite | Tempered Martensite Bainite සංයුක්ත සංවිධානය | |
| පෙනුම | ගෝලාකාර හිස් අංශු<10% ඉරිතැලීම් අංශුව<15% | ගෝලාකාර හිස් අංශු<5% ඉරිතැලීම් අංශුව<10% | |
| ටයිප් කරන්න | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| ඇසුරුම් කිරීම | සෑම ටොන් එකක්ම වෙනම පැලට් එකක සහ සෑම ටොන් එකක්ම 25KG ඇසුරුම්වලට බෙදා ඇත. | ||
| කල්පැවැත්ම | 2500-2800 වාරයක් | ||
| ඝනත්වය | 7.4g/cm3 | ||
| විෂ්කම්භය | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| යෙදුම් | 1. පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම: වාත්තු කිරීම, ඩයි-කාස්ටිං, ව්යාජ ලෙස පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ; වාත්තු කිරීම වැලි ඉවත් කිරීම, වානේ තහඩු, H වර්ගයේ වානේ, වානේ ව්යුහය. 2. මලකඩ ඉවත් කිරීම: වාත්තු කිරීම, ව්යාජය, වානේ තහඩු, H වර්ගයේ වානේ, වානේ ව්යුහය මලකඩ ඉවත් කිරීම. 3. වෙඩි තැබීම: ගියර් වෙඩි තැබීම, තාප පිරියම් කළ කොටස්. 4. වෙඩි පිපිරවීම: පැතිකඩ වානේ, නැව් පුවරුව, වානේ පුවරුව, වානේ ද්රව්ය, වානේ ව්යුහය වෙඩි තැබීම. 5. පෙර-ප්රතිකාර: මතුපිට, වානේ පුවරුව, පැතිකඩ වානේ, වානේ ව්යුහය, පින්තාරු කිරීම හෝ ආලේපනය කිරීමට පෙර පූර්ව-ප්රතිකාර කිරීම. | ||
වානේ වෙඩි ප්රමාණය බෙදා හැරීම
| SAE J444 සම්මත වානේ වෙඩි | තිර අංකය | In | තිර ප්රමාණය | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| සියලු සමත් | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| සියලුම සමත් | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% විනාඩි | සියලුම සමත් | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| විනාඩි 97% | විනාඩි 85% | සියලුම සමත් | සියලුම සමත් | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| විනාඩි 97% | විනාඩි 85% | 5% උපරිම | සියලුම සමත් | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| විනාඩි 97% | විනාඩි 85% | 5% උපරිම | සියලුම සමත් | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| විනාඩි 97% | විනාඩි 85% | 5% උපරිම | සියලුම සමත් | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| විනාඩි 96% | විනාඩි 85% | 5% උපරිම | සියලුම සමත් | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| විනාඩි 96% | විනාඩි 85% | 10% උපරිම | සියලුම සමත් | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| විනාඩි 96% | විනාඩි 85% | 10% උපරිම | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
| විනාඩි 96% | විනාඩි 85% | සියලුම සමත් | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
| විනාඩි 97% | 10% උපරිම | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
| විනාඩි 85% | සියලුම සමත් | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| විනාඩි 97% | 10% උපරිම | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| විනාඩි 85% | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| විනාඩි 90% | විනාඩි 85% | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
| විනාඩි 90% | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
නිෂ්පාදන පියවර
අමුදව්ය
පිහිටුවීම
වියළීම
තිරගත කිරීම
තෝරා ගැනීම
තෙම්පරාදු කිරීම
තිරගත කිරීම
පැකේජය
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
