ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම
හඳුන්වා දෙන්න
ජුන්ඩා වානේ වෙඩි තැබීම නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විද්‍යුත් ප්‍රේරක උදුනක තෝරාගත් සීරීම් උණු කිරීමෙනි. උණු කළ ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය SAE සම්මත පිරිවිතර ලබා ගැනීම සඳහා වර්ණාවලීක්ෂය මගින් විශ්ලේෂණය කර දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලැබේ. උණු කළ ලෝහය පරමාණුකරණය කර වටකුරු අංශුවක් බවට පරිවර්තනය කර පසුව SAE සම්මත පිරිවිතරයන්ට අනුව ප්‍රමාණයෙන් තිරගත කරන ලද ඒකාකාර දෘඪතාව සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකදී නිවා දමා තෙම්පරාදු කරනු ලැබේ.
ජුන්ඩා කාර්මික වානේ වෙඩි තැබීම හතරකට බෙදා ඇත, ජාතික සම්මත වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම, ක්‍රෝමියම් වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම, අඩු කාබන් වානේ සඳහා පෙති, ජාතික සම්මත වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම ඇතුළුව මල නොබැඳෙන වානේ, නිෂ්පාදනයේ මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතයේ ජාතික සම්මත අවශ්‍යතාවලට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන අතර ක්‍රෝමියම් වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යය, වානේ බෝලවල ජාතික ප්‍රමිතිය මත පදනම් වේ, ඕවන් දිගු කාලයක් ජීවත් වන නිෂ්පාදන මූලද්‍රව්‍යවල ෆෙරොමැන්ගනීස් ෆෙරෝක්‍රෝම් උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එකතු කරයි; අඩු කාබන් වානේ වෙඩි තැබීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ ජාතික සම්මත වානේ වෙඩි තැබීම, නමුත් අමුද්‍රව්‍ය අඩු කාබන් වානේ, කාබන් අන්තර්ගතය අඩුය; මල නොබැඳෙන වානේ වෙඩි තැබීම පරමාණුක සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවනු ලැබේ, අමුද්‍රව්‍ය මල නොබැඳෙන වානේ, 304, 430 මල නොබැඳෙන වානේ සහ යනාදිය වේ.
මෙම වර්ගයේ වෙඩි තැබීම සම්පීඩිත වාතය මගින් පීඩනය යටතේ වෙඩි තැබීමේ සහ පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා සාදා ඇත. එය මූලික වශයෙන් ඇලුමිනියම්, සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ, පිත්තල, තඹ වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා භාවිතා වේ.
එහි පුළුල් පරාසයක ශ්‍රේණිගත කිරීම් සමඟින්, එය සියලු වර්ගවල කොටස් පිරිසිදු කිරීම, බර්රිං කිරීම, සංයුක්ත කිරීම, වෙඩි තැබීම සහ සාමාන්‍ය නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා භාවිතා කරයි, ෆෙරස් දූවිලි මගින් එහි මතුපිට දූෂණය නොකර, පිරිපහදු කළ ලෝහවල වර්ණය වෙනස් කරයි. කිරිගරුඬ සහ ග්‍රැනයිට් වල වයසට යාමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා.
කාර්මික යෙදුම
වානේ වෙඩි පිපිරවීම
මතුපිට හොඳ පිරිසිදුකමක් සහ අවශ්‍ය රළුබවක් ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු වැලි පිරිසිදු කිරීම සහ වාත්තු වැලි මත පුළුස්සා දැමීම වානේ වෙඩි තැබීම, එවිට පසුකාලීන සැකසුම් සහ ආලේපනය සඳහා ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.
වානේ තහඩු මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම
වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම ඔක්සයිඩ් සම, මලකඩ සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම් වෙඩි තැබීමෙන් පිරිසිදු කිරීම, පසුව වැකුම් ක්ලීනර් හෝ පිරිසිදු කළ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කර වානේ නිෂ්පාදන මතුපිට පිරිසිදු කිරීම.
ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන වානේ වෙඩි
යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වානේ වෙඩි මගින් මලකඩ, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ ඔක්සයිඩ් සම ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කළ හැකි අතර, මලකඩ ඉවත් කරන ආලේපනය සහ ලෝහ අතර මූලික බන්ධන බලය වැඩි කළ හැකි අතර, එමඟින් ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ අමතර කොටස්වල මලකඩ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු පිරිසිදු කිරීම සඳහා වානේ වෙඩි ප්‍රමාණය
මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවක පිරිසිදු, දීප්තිමත්, විශිෂ්ට පිළිස්සුම් මතුපිට ප්‍රතිකාරයක් ලබා ගැනීම සඳහා, සීතල රෝල් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිටින් පරිමාණය ඉවත් කිරීමට සුදුසු උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.
විවිධ ශ්‍රේණිවලට අනුව, මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත උල්ෙල්ඛ තෝරා ගැනීමට සහ ක්‍රියාවලියට සමානුපාතිකව තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික රසායනික ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට, එය පිරිසිදු කිරීමේ පිරිවැය අඩු කර හරිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
නල මාර්ග විඛාදන විරෝධී වානේ වෙඩි පිපිරුම් මාධ්‍ය
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වානේ පයිප්පවලට මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ. වානේ වෙඩි තැබීමෙන්, පිපිරුම් මාධ්‍ය ඔක්සයිඩ් ඔප දැමීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සිදු කරන අතර ඇමිණුම් මඟින් ඉල්ලා සිටින මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ශ්‍රේණිය සහ ධාන්‍ය ගැඹුර ලබා ගනී, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම පමණක් නොව, වානේ පයිප්ප සහ ආලේපනය අතර ඇති ඇලීම තෘප්තිමත් කරයි, හොඳ විඛාදන විරෝධී බලපෑමක් ලබා ගනී.
වානේ වෙඩි තැබීමේ පීනිං ශක්තිමත් කිරීම
චක්‍රීය පැටවීමේ තත්ත්වයෙන් ක්‍රියාත්මක වන සහ සයිකල් ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට භාජනය වන ලෝහ කොටස් තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීමේ ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.
වාත්තු වානේ වෙඩි යෙදුම් වසම්
වානේ වෙඩි පීනිං ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ හෙලිකල් ස්ප්‍රින්ග්, කොළ ස්ප්‍රින්ග්, ඇඹරුණු බාර්, ගියර්, සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, බෙයාරින්, කැම් පතුවළ, නැමුණු අක්ෂය, සම්බන්ධක දණ්ඩ යනාදී තීරණාත්මක කොටස් ශක්තිමත් කිරීමේ සැකසුම් සඳහා ය. ගුවන් යානය ගොඩබසින විට, ගොඩබෑමේ ආම්පන්නය නිතිපතා වෙඩි පීනිං ප්‍රතිකාරය අවශ්‍ය වන ප්‍රබල බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතුය. පියාපත් සඳහා ආවර්තිතා ආතතිය මුදා හැරීමේ ප්‍රතිකාරය ද අවශ්‍ය වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ව්‍යාපෘතිය | ජාතික ප්‍රමිතීන් | ගුණාත්මකභාවය | |
| රසායනික සංයුතිය% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 <0.05 | <0.030 · 0.030 | |
| P | <0.05 <0.05 | <0.030 · 0.030 | |
| දෘඪතාව | වානේ වෙඩි | HRC40-50 හඳුන්වා දීම HRC55-62 හඳුන්වා දීම | HRC44-48 හඳුන්වා දීම HRC58-62 හඳුන්වා දීම |
| ඝනත්වය | වානේ වෙඩි | ≥7.20 ග්‍රෑම්/සෙ.මී.3 | 7.4ග්‍රෑම්/සෙ.මී.3 |
| ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය | තෙම්පරාදු කළ මාර්ටෙන්සයිට් හෝ ට්‍රෝස්ටයිට් | ටෙම්පර්ඩ් මාර්ටෙන්සයිට් බයිනයිට් සංයුක්ත සංවිධානය | |
| පෙනුම | ගෝලාකාර කුහර අංශු <10% ඉරිතැලීම් අංශුව <15% | ගෝලාකාර කුහර අංශු <5% ඉරිතැලීම් අංශුව <10% | |
| වර්ගය | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| ඇසුරුම් කිරීම | සෑම ටොන් එකක්ම වෙනම පැලට් එකක දමා ඇති අතර සෑම ටොන් එකක්ම කිලෝග්‍රෑම් 25 ක ඇසුරුම්වලට බෙදා ඇත. | ||
| කල්පැවැත්ම | 2500~2800 වාරයක් | ||
| ඝනත්වය | 7.4ග්‍රෑම්/සෙ.මී.3 | ||
| විෂ්කම්භය | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| අයදුම්පත් | 1. පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම: වාත්තු කිරීම, ඩයි-වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වාත්තු කිරීම, වානේ තහඩුව, H වර්ගයේ වානේ, වානේ ව්‍යුහය වැනි පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. 2. මලකඩ ඉවත් කිරීම: වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ කිරීම, වානේ තහඩුව, H වර්ගයේ වානේ, වානේ ව්‍යුහය මලකඩ ඉවත් කිරීම. 3. වෙඩි තැබීම: ගියර්, තාප පිරියම් කළ කොටස්වල වෙඩි තැබීම. 4. වෙඩි තැබීම: පැතිකඩ වානේ, නැව් පුවරුව, වානේ පුවරුව, වානේ ද්‍රව්‍ය, වානේ ව්‍යුහය වෙඩි තැබීම. 5. පූර්ව ප්‍රතිකාර: පින්තාරු කිරීමට හෝ ආලේප කිරීමට පෙර මතුපිට, වානේ පුවරුව, පැතිකඩ වානේ, වානේ ව්‍යුහය පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම. | ||
වානේ වෙඩි තැබීමේ ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම
| SAE J444 සම්මත වානේ වෙඩි තැබීම | තිර අංකය. | In | තිර ප්‍රමාණය | |||||||||||
| එස් 930 | එස්780 | එස් 660 | එස්550 | එස් 460 | එස් 390 | එස් 330 | එස් 280 | එස් 230 | එස් 170 | එස් 110 | එස්70 | |||
| සියල්ල සමත් | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| සියල්ල සමත් | 7 | 0.111 | 2.8 ශ්‍රේණිය | |||||||||||
| 90% විනාඩි | සියල්ල සමත් | 8 | 0.0937 යනු කුමක්ද? | 2.36 ට | ||||||||||
| 97% විනාඩි | 85% විනාඩි | සියල්ල සමත් | සියල්ල සමත් | 10 | 0.0787 යනු කුමක්ද? | 2 | ||||||||
| 97% විනාඩි | 85% විනාඩි | උපරිම 5% | සියල්ල සමත් | 12 | 0.0661 යනු කුමක්ද? | 1.7 මාලා | ||||||||
| 97% විනාඩි | 85% විනාඩි | උපරිම 5% | සියල්ල සමත් | 14 | 0.0555 | 1.4 ශ්‍රේණිය | ||||||||
| 97% විනාඩි | 85% විනාඩි | උපරිම 5% | සියල්ල සමත් | 16 | 0.0469 යනු කුමක්ද? | 1.18 මාත්‍රාව | ||||||||
| 96% විනාඩි | 85% විනාඩි | උපරිම 5% | සියල්ල සමත් | 18 | 0.0394 යනු කුමක්ද? | 1 | ||||||||
| 96% විනාඩි | 85% විනාඩි | උපරිම 10% | සියල්ල සමත් | 20 | 0.0331 යනු කුමක්ද? | 0.85 | ||||||||
| 96% විනාඩි | 85% විනාඩි | උපරිම 10% | 25 | 0.028 යනු කුමක්ද? | 0.71 යනු | |||||||||
| 96% විනාඩි | 85% විනාඩි | සියල්ල සමත් | 30 | 0.023 යනු කුමක්ද? | 0.6 ශ්‍රේණිය | |||||||||
| 97% විනාඩි | උපරිම 10% | 35 | 0.0197 යනු කුමක්ද? | 0.5 | ||||||||||
| 85% විනාඩි | සියල්ල සමත් | 40 | 0.0165 යනු කුමක්ද? | 0.425 | ||||||||||
| 97% විනාඩි | උපරිම 10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85% විනාඩි | 50 | 0.0117 යනු කුමක්ද? | 0.3 | |||||||||||
| 90% විනාඩි | 85% විනාඩි | 80 | 0.007 යනු කුමක්ද? | 0.18 යනු | ||||||||||
| 90% විනාඩි | 120 (120) | 0.0049 යනු කුමක්ද? | 0.125 | |||||||||||
| 200 යි | 0.0029 යනු කුමක්ද? | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 ශ්‍රේණිය | 2.5 මාලා | 2 | 1.7 මාලා | 1.4 ශ්‍රේණිය | 1.2 ශ්‍රේණිය | 1 | 0.8 | 0.6 ශ්‍රේණිය | 0.4 ශ්‍රේණිය | 0.3 | 0.2 | GB | ||
නිෂ්පාදන පියවර
අමුදව්ය
සෑදීම
වියළීම
තිරගත කිරීම
තේරීම
පදම් කිරීම
තිරගත කිරීම
පැකේජය
