ප්ලාස්මා කැපීම, සමහර විට ප්ලාස්මා චාප කැපීම ලෙස හැඳින්වේ, එය ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, 20,000°C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී අයනීකෘත වායු ජෙට් යානයක් භාවිතා කර ද්‍රව්‍ය උණු කර කැපීමෙන් නෙරපා හරිනු ලැබේ.
ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සහ වැඩ කොටසක් (හෝ පිළිවෙලින් කැතෝඩය සහ ඇනෝඩය) අතර විද්‍යුත් චාපයක් ගැටේ. ඉන්පසු ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සිසිල් කරන ලද වායු තුණ්ඩයක ගිල්වා, චාපය සීමා කර පටු, ඉහළ ප්‍රවේග, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා ජෙට් එකක් නිර්මාණය වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ප්ලාස්මා ජෙට් එක සෑදී වැඩ කොටසට පහර දෙන විට, නැවත එකතු වීම සිදු වන අතර, එමඟින් වායුව එහි මුල් තත්වයට නැවත වෙනස් වන අතර මෙම ක්‍රියාවලිය පුරාම එය දැඩි තාපයක් නිකුත් කරයි. මෙම තාපය ලෝහය උණු කර, වායු ප්‍රවාහය සමඟ කැපුමෙන් එය පිට කරයි.
ප්ලාස්මා කැපීම මඟින් සරල කාබන්/මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විද්‍යුත් සන්නායක මිශ්‍ර ලෝහ රාශියක් කපා ගත හැකිය. ඔක්සි-ඉන්ධන ක්‍රියාවලිය මගින් කපා ගත නොහැකි ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය මුලින් නිර්මාණය කරන ලදී.
ප්ලාස්මා කැපීමේ ප්‍රධාන වාසි
මධ්‍යම ඝනකම කැපීම් සඳහා ප්ලාස්මා කැපීම සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ.
50mm දක්වා ඝණකම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කැපීම
උපරිම ඝණකම 150 මි.මී.
ෆෙරස් ලෝහ සඳහා පමණක් සුදුසු දැල්ල කැපීමට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සියලුම සන්නායක ද්‍රව්‍ය මත ප්ලාස්මා කැපීම සිදු කළ හැකිය.
ගිනිදැල් කැපීම හා සසඳන විට, ප්ලාස්මා කැපීම සැලකිය යුතු ලෙස කුඩා කැපුම් කෙර්ෆ් එකක් ඇත.
මධ්‍යම ඝනකම මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා කැපීම වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමයයි.
ඔක්සි ඉන්ධන වලට වඩා වේගවත් කැපුම් වේගය
CNC ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රවලට විශිෂ්ට නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ලබා දිය හැකිය.
ප්ලාස්මා කැපීම ජලයේ සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප කුඩා වන අතර ශබ්ද මට්ටම් අවම වේ.
ප්ලාස්මා කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින බැවින් එය වඩාත් සංකීර්ණ හැඩතල කපා ගත හැකිය. ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්‍රියාවලියම අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන බැවින් අවම අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ලැබේ, එනම් ඉතා සුළු නිමාවක් අවශ්‍ය වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම විකෘති වීමට හේතු නොවේ, මන්ද වේගවත් වේගය තාප හුවමාරුව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-16-2023
