ප්ලාස්මා කැපීම, සමහර විට ප්ලාස්මා චාප කැපීම ලෙස හැඳින්වේ, ද්රවාංක ක්රියාවලියකි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, සෙල්සියස් අංශක 20,000 ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී අයනීකෘත වායු ජෙට් යානයක් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ද්‍රව්‍යය උණු කිරීම සහ කැපීමෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා ය.
ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සහ වැඩ කොටස (හෝ කැතෝඩ සහ ඇනෝඩය පිළිවෙලින්) අතර විද්‍යුත් චාපයක් පහර දෙයි. එවිට ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සිසිල් කරන ලද වායු තුණ්ඩයක් තුළට බැස, චාපය සීමා කර පටු, ඉහළ ප්‍රවේග, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා ජෙට් නිර්මාණය කිරීමට හේතු වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
ප්ලාස්මා ජෙට් යානය සෑදී වැඩ කොටසෙහි වැදුණු විට, ප්‍රතිසංයෝජනය සිදු වන අතර, එමඟින් වායුව එහි මුල් තත්වයට වෙනස් වන අතර එය මෙම ක්‍රියාවලිය පුරාම දැඩි තාපයක් නිකුත් කරයි. මෙම තාපය ලෝහය උණු කිරීම, ගෑස් ප්රවාහය සමඟ කපා ඉවත් කිරීම.
ප්ලාස්මා කැපීම මගින් සරල කාබන්/මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විද්‍යුත් සන්නායක මිශ්‍ර ලෝහ රාශියක් කපා ගත හැක. මෙම තාක්ෂණය මුලින් නිර්මාණය කරන ලද්දේ ඔක්සි-ඉන්ධන ක්රියාවලියෙන් කපා ගත නොහැකි ද්රව්ය කැපීම සඳහාය.
ප්ලාස්මා කැපීමේ ප්රධාන වාසි
මධ්යම ඝනකම කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා කැපීම සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ
50mm දක්වා ඝණකම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කැපීම
උපරිම ඝනකම 150mm
ෆෙරස් ලෝහ සඳහා පමණක් සුදුසු දැල්ල කැපීමට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සියලුම සන්නායක ද්රව්ය මත ප්ලාස්මා කැපීම සිදු කළ හැකිය.
දැල්ල කැපීම හා සසඳන විට, ප්ලාස්මා කැපීම සැලකිය යුතු ලෙස කුඩා කැපුම් කර්ෆ් ඇත
ප්ලාස්මා කැපීම මධ්යම ඝනකම මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් කැපීමේ වඩාත් ඵලදායී ක්රමයකි
ඔක්සි ඉන්ධන වලට වඩා වේගවත් කැපුම් වේගය
CNC ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රවලට විශිෂ්ට නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ලබා දිය හැකිය.
ප්ලාස්මා කැපීම ජලයේ සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප මෙන්ම ශබ්ද මට්ටම් අවම වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති බැවින් වඩාත් සංකීර්ණ හැඩයන් කපා ගත හැකිය. ක්‍රියාවලියම අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කරන බැවින් ප්ලාස්මා කැපීමේ ප්‍රතිඵලය අවම කුණු වේ, එනම් ඉතා සුළු නිමාවක් අවශ්‍ය වේ.
වේගවත් වේගය තාප හුවමාරුව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන බැවින් ප්ලාස්මා කැපීම විකෘති වීමට හේතු නොවේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-16-2023
