මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, පිපිරුම් උල්ෙල්ඛ තාර්කිකව තෝරා ගැනීම මෝටර් රථ කොටස්වල මතුපිට ප්‍රතිකාර ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.විවිධ වර්ගයේ උල්ෙල්ඛ වලට තමන්ගේම අද්විතීය ගුණාංග ඇති අතර මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
මෝටර් රථ බඳට ප්‍රයිමරය යෙදීමට පෙර පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා, සුදු කොරන්ඩම් උල්ෙල්ඛ තෝරා ගත හැකිය. ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායිතාව සමඟ, ඒවාට ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ් ස්ථරය, මලකඩ, තෙල් පැල්ලම් සහ පැරණි ආලේපන ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය. ඒවාට ලෝහ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර රළුබවක් නිර්මාණය කළ හැකි අතර, ආලේපනයේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන අතර ආලේපනය සහ ලෝහය අතර ශක්තිමත් බන්ධනයක් සහතික කරයි.
නිරවද්‍ය මෝටර් රථ කොටස් ඔප දැමීම සහ බර්ඩර් ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය නම්, වීදුරු පබළු සහ ගාර්නට් වැලි හොඳ තේරීම් වේ. ඒවාට මධ්‍යස්ථ දෘඪතාව සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවය ඇති අතර එමඟින් උපස්ථරයට හානි වීම වළක්වා ගත හැකිය. මෝටර් රථ කොටස් ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, වානේ වෙඩි තැබීම සහ වානේ ග්‍රිට් පළමු තේරීම් වේ. ඒවාට ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිමත් බලපෑම් බලයක් ඇති අතර, ඒවා මුරණ්ඩු පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
මතුපිට ප්‍රතිකාර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නිවැරදි උල්ෙල්ඛය තෝරා ගැනීමට අමතරව, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ද ප්‍රශස්තිකරණය කළ යුතුය. කොටස්වල මතුපිටට හානි නොකර පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා පිපිරුම් පීඩනය සාධාරණ ලෙස සකස් කරන්න. ඒකාකාර පිපිරවීම සහතික කිරීම සඳහා තුණ්ඩ කෝණය අංශක 30 - 45 දක්වා සකසන්න. අවශ්‍යතා අනුව පිපිරුම් කාලය සාධාරණ ලෙස සකසන්න. ඊට අමතරව, අතින් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ දෝෂ අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ස්වයංක්‍රීය සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය උපකරණ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා, කරුණාකර අපගේ සමාගම සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට නිදහස් වන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-14-2025
