ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයට විවිධ වැඩ කරන වායූන් සමඟ ඔක්සිජන් කැපීමෙන් කැපීමට අපහසු සියලුම වර්ගවල ලෝහ කපා ගත හැකිය, විශේෂයෙන් ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා (මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම්, නිකල්) කැපීමේ බලපෑම වඩා හොඳය;
එහි ප්‍රධාන වාසිය නම් කැපුම් ඝණකම විශාල ලෝහ සඳහා නොවේ, ප්ලාස්මා කැපුම් වේගය වේගවත් වේ, විශේෂයෙන් සාමාන්‍ය කාබන් වානේ තහඩු කපන විට, වේගය ඔක්සිජන් කැපුම් ක්‍රමයට වඩා 5-6 ගුණයකට ළඟා විය හැකිය, කැපුම් මතුපිට සිනිඳුයි, තාප විරූපණය කුඩා වන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් නොමැත.
ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රය වර්තමානය දක්වා සංවර්ධනය කර ඇති අතර, භාවිතා කළ හැකි ක්‍රියාකාරී වායුව (වැඩ කරන වායුව ප්ලාස්මා චාපයේ සහ තාප වාහකයේ සන්නායක මාධ්‍යය වන අතර, කැපීමේ ඇති උණු කළ ලෝහය එකවර බැහැර කළ යුතුය) ප්ලාස්මා චාපයේ කැපුම් ලක්ෂණ, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ වේගය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන ප්ලාස්මා චාප වැඩ කරන වායු ආගන්, හයිඩ්රජන්, නයිට්රජන්, ඔක්සිජන්, වාතය, ජල වාෂ්ප සහ සමහර මිශ්ර වායු වේ.
ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍ර මෝටර් රථ, දුම්රිය එන්ජින්, පීඩන යාත්‍රා, රසායනික යන්ත්‍රෝපකරණ, න්‍යෂ්ටික කර්මාන්තය, සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ වානේ ව්‍යුහයන් වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
ප්ලාස්මා උපකරණවල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලියේ සාරය: තුවක්කුව තුළ ඇති තුණ්ඩය (ඇනෝඩය) සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය (කැතෝඩය) අතර චාපයක් ජනනය වන අතර එමඟින් ප්ලාස්මා තත්ත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අතර තෙතමනය අයනීකෘත වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, අයනීකෘත වාෂ්පය ඇතුළත ජනනය වන පීඩනය මගින් ප්ලාස්මා ජෙට් ආකාරයෙන් තුණ්ඩයෙන් පිටතට නිකුත් වන අතර එහි උෂ්ණත්වය 8 000 ° C පමණ වේ. මේ ආකාරයෙන්, දහනය කළ නොහැකි ද්රව්ය කපා, වෑල්ඩින්, වෑල්ඩින් සහ වෙනත් ආකාරයේ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කළ හැකිය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-10-2023
