I ද්රව්ය:
දෘඪතාව: ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් වැනි දැඩි උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය දැඩි ආලේපන ඉවත් කර ගැඹුරු නැංගුරම් පැතිකඩක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. වීදුරු පබළු වැනි මෘදු උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සියුම් පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට නිම කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
ඝනත්වය: ගාර්නට් වැනි ඝන උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වැඩි බලපෑම් ශක්තියක් ලබා දෙන අතර ගැඹුරු පැතිකඩක් නිර්මාණය කර ද්රව්ය වඩාත් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි.
හැඩය: කෝණික උල්ෙල්ඛ ගැඹුරට කපා රළු මතුපිට පැතිකඩක් නිර්මාණය කරන අතර, වටකුරු උල්ෙල්ඛ සුමට නිමාවක් ලබා දෙයි.
ප්රමාණය: පරිපූර්ණ අංශු ප්රමාණය ඉවත් කරනු ලබන ද්රව්යයේ ඝණකම මත රඳා පවතී. විශාල අංශුවලට ඝන ආලේපන ඉවත් කළ හැකි නමුත් "පහර අනුපාතය" අඩු කළ හැකි අතර වැඩි උල්ෙල්ඛ අවශ්ය වේ. කුඩා අංශු වඩා හොඳ ආවරණයක් සහ වේගවත් පිරිසිදු කිරීමක් සපයන නමුත් බර වැඩ යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැකිය.
මතුපිට නිමාව:
පසුව ආලේපනය හෝ පින්තාරු කිරීම සඳහා අපේක්ෂිත මතුපිට පැතිකඩ සලකා බලන්න. වඩා හොඳ ආලේපන ඇලීමක් සඳහා රළු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කෝණික උල්ෙල්ඛ සුදුසු වේ.
පාරිසරික ගැටළු:
දූවිලි උත්පාදනය: වැලි වැනි සමහර උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය අනෙක් ඒවාට වඩා වැඩි දූවිලි ජනනය කරන අතර එමඟින් සේවක ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික රෙගුලාසි වලට බලපෑම් කළ හැකිය.
ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව: ගාර්නට් වැනි තද උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතර, ද්රව්යමය පිරිවැය සහ නාස්තිය අඩු කරයි.
පිරිවැය: ද්රව්ය භාවිතය සහ පිපිරුම් කාලය අනුව උල්ෙල්ඛයේ ආරම්භක පිරිවැය සහ එහි කාර්යක්ෂමතාව සලකා බලන්න.
II උල්ෙල්ඛ වර්ග:
ලෝහමය උල්ෙල්ඛ:
වානේ ග්රිට්/වෙඩි තැබීම: කල් පවතින සහ ආක්රමණශීලී, අධික බර පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ දැලක/වෙඩි තැබීම: දූෂණය නොවන, මලකඩ හෝ විඛාදනයට ලක්විය හැකි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ඛනිජ උල්ෙල්ඛ:
ගාර්නට්: ස්වභාවික උල්ෙල්ඛ ද්රව්යයක්, එහි දෘඪතාව, ඝනත්වය සහ හොඳ නැංගුරම් පැතිකඩක් නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ප්රසිද්ධය.
ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්: තද ආලේපන ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා කල් පවතින හා ඵලදායී වේ.
වීදුරු පබළු: සියුම් පිරිසිදු කිරීම සහ මුත්රා කිරීම සඳහා සුදුසු, සුමට, අඩු ආක්රමණශීලී නිමාවක් ලබා දෙන්න.
සිලිකන් කාබයිඩ්: අතිශයින්ම දෘඩ හා ආක්රමණශීලී, දෘඩ ලෝහ කැටයම් කිරීමට සහ ගැඹුරු පැතිකඩක් නිර්මාණය කිරීමට වඩාත් සුදුසුය.
පොදු නිර්දේශ:
ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කර අපේක්ෂිත පැතිකඩ ලබා ගන්නා කුඩාම උල්ෙල්ඛ අංශු ප්රමාණයෙන් ආරම්භ කරන්න.
බහු භාවිතයන් සහ ප්රතිචක්රීකරණය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් දැඩි උල්ෙල්ඛයක් තෝරන්න.
උල්ෙල්ඛ ද්රව්යයේ පාරිසරික බලපෑම සහ එය බැහැර කිරීම සලකා බලන්න.
ඔබගේ අයදුම්පත සහ ද්රව්ය අවශ්යතා මත පදනම්ව නිශ්චිත නිර්දේශ සඳහා උල්ෙල්ඛ සැපයුම්කරුවන් සමඟ සාකච්ඡා කරන්න.
මෙම සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන්, ඔබේ මතුපිට පිපිරුම් අවශ්යතා සඳහා නිවැරදි උල්ෙල්ඛය තෝරා ගත හැකි අතර, ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය, අපේක්ෂිත නිමාව සහ පාරිසරික අනුකූලතාවය සහතික කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-11-2025