SAE සම්මත පිරිවිතර සහිත වානේ ග්‍රිට්
විවිධ දෘඪතාවයෙන් යුත් ජුන්ඩා වානේ ග්‍රිට්
1.GP වානේ ග්‍රිට්: මෙම උල්ෙල්ඛය, අලුතින් සාදන ලද විට, උල් කර රිබ්ඩ් කර ඇති අතර, භාවිතයේදී එහි දාර සහ කොන් ඉක්මනින් වටකුරු වේ. වානේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
2. GL grit: GL grit වල දෘඪතාව GP grit වලට වඩා වැඩි වුවද, වැලි පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී එහි දාර සහ කොන් තවමත් නැති වී යන අතර වානේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
3.GH වානේ වැලි: මෙම වර්ගයේ වානේ වැලි ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර වැලි පිපිරුම් ක්‍රියාකාරිත්වයේදී දාර සහ කොන් සැමවිටම පවත්වා ගනී, එය නිත්‍ය සහ කෙස් සහිත මතුපිට සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ. වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයේදී GH වානේ වැලි භාවිතා කරන විට, මිල සාධකවලට වඩා ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා සලකා බැලිය යුතුය (සීතල රෝලිං මෝලෙහි රෝල් ප්‍රතිකාරය වැනි). මෙම වානේ ග්‍රිට් ප්‍රධාන වශයෙන් සම්පීඩිත වායු වෙඩි තැබීමේ උපකරණවල භාවිතා වේ.
කාර්මික යෙදුම
වානේ ග්‍රිට් පිරිසිදු කිරීම
ලෝහ මතුපිට ලිහිල් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ යෙදීම් වලදී වානේ වෙඩි සහ ග්‍රිට් භාවිතා වේ. මෙම ආකාරයේ පිරිසිදු කිරීම මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ (මෝටර් බ්ලොක්, සිලින්ඩර හිස් ආදිය) බහුලව දක්නට ලැබේ.
වානේ ග්‍රිට් මතුපිට සකස් කිරීම
මතුපිට සකස් කිරීම යනු මතුපිටක් පිරිසිදු කිරීම සහ භෞතිකව වෙනස් කිරීම ඇතුළු මෙහෙයුම් මාලාවක් ලෙසය. මෝල් පරිමාණය, අපිරිසිදු, මලකඩ හෝ තීන්ත ආලේපනවලින් ආවරණය වී ඇති ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා සහ තීන්ත සහ ආලේපන වඩා හොඳින් යෙදීම සඳහා රළුබව නිර්මාණය කිරීම වැනි ලෝහ මතුපිට භෞතිකව වෙනස් කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වානේ වෙඩි සහ ග්‍රිට් භාවිතා වේ. වානේ වෙඩි සාමාන්‍යයෙන් වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා වේ.
වානේ ග්‍රිට් ගල් කැපීම
ග්‍රැනයිට් වැනි තද ගල් කැපීමේදී වානේ ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ. ග්‍රැනයිට් කුට්ටි තුනී පෙති වලට කපන විශාල බහු-තල රාමු වල ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ.
වානේ ග්‍රිට් ෂොට් පීනිං
ෂොට් පීනින් යනු දෘඩ වෙඩි අංශු මගින් ලෝහ මතුපිටකට නැවත නැවත පහර දීමයි. මෙම බහුවිධ බලපෑම් ලෝහ මතුපිට විරූපණයක් ඇති කරන අතර ලෝහ කොටසෙහි කල්පැවැත්මද වැඩි දියුණු කරයි. මෙම යෙදුමේ භාවිතා කරන මාධ්‍ය කෝණික නොව ගෝලාකාර ය. හේතුව ගෝලාකාර වෙඩි පහරවල් කැපී පෙනෙන බලපෑම නිසා සිදුවන අස්ථි බිඳීමට වඩා ප්‍රතිරෝධී වීමයි.
වැලි පිපිරවීම සඳහා වානේ ග්‍රිට්
වැලි පිපිරුම් බඳ කොටස සඳහා භාවිතා කරන කාබන් වානේ ග්‍රිට් ගුණාත්මකභාවය, වැලි පිපිරුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඉඟුරු ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම, චාලක ශක්තිය සහ උල්ෙල්ඛ පරිභෝජනය අනුව ගුණාත්මකභාවය සහ පුළුල් පිරිවැය සාධකයට සෘජුවම බලපායි. නව ආලේපන ආරක්ෂණ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය (PSPC) නිකුත් කිරීමත් සමඟ, කෑලි අනුව වැලි පිපිරුම් ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී. එබැවින්, වැලි පිපිරවීමේදී වාත්තු වානේ ග්‍රිට් ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ.
වැලි පිපිරුම් බහාලුම සඳහා කෝණික වෙඩි තැබීම
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු බහාලුම් පෙට්ටි බඳ මත ගෝලාකාර වානේ ග්‍රිට් වැලි පිපිරවීම. නැව්, චැසිය, භාණ්ඩ ප්‍රවාහන වාහනය සහ දුම්රිය මාර්ග වාහන අතර දිගු කාලයක් වැඩ කිරීමට හැකි වන පරිදි, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය පිරිසිදු කර ඒ සමඟම පෙට්ටි බඳ මතුපිට යම් රළු බවක් ඇති කර විඛාදන විරෝධී පින්තාරු කිරීමේ බලපෑම වැඩි කරන්න. අපගේ වානේ ග්‍රිට් මිල සාධාරණයි.
වල් විදුලි උපකරණ වැලි පිපිරවීම සඳහා ග්‍රිට් ගෝලාකාර
වල් විදුලි නිෂ්පාදනයට මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ රළුබව සහ පිරිසිදුකම සඳහා නිශ්චිත ඉල්ලුමක් ඇත. කෝණික වානේ ග්‍රිට් මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, ඒවා දිගු කාලයක් එළිමහනේ කාලගුණික විපර්යාසයන්ට භාජනය විය යුතුය. එබැවින්, මතුපිට සඳහා ග්‍රිට් ගෝලාකාර වැලි පිපිරවීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| එස්ඒඊ | අයදුම්පත |
| ජී-12 | මධ්‍යම සිට විශාල දක්වා වාත්තු වානේ, වාත්තු යකඩ, ව්‍යාජ කැබලි, වානේ තහඩු සහ රබර් ඇලවූ වැඩ කොටස් පිපිරවීම/අවහිර කිරීම. |
| ජී-18 | කැපීම/ඇඹරුම් ගල්; රබර් ඇලවූ වැඩ කොටස් පිපිරවීම; |
| ජී -50 | පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර වානේ වයර්, ස්පැනර්, වානේ පයිප්ප පිපිරවීම/බැහැර කිරීම; |
නිෂ්පාදන පියවර
අමුදව්ය
පදම් කිරීම
තිරගත කිරීම
පැකේජය
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
