ජුන්ඩා සිලිකන් කාබයිඩ් ග්රිට් යනු ලබා ගත හැකි අමාරුම පිපිරුම් මාධ්යයයි. මෙම උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය බ්ලොක් වැනි, කෝණික ධාන්ය හැඩයකට නිෂ්පාදනය කර ඇත. මෙම මාධ්ය අඛණ්ඩව බිඳ වැටෙන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස තියුණු, කැපුම් දාර ඇති වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් ග්රිට් වල දෘඪතාව මෘදු මාධ්යවලට සාපේක්ෂව කෙටි පිපිරුම් කාලයන් සඳහා ඉඩ සලසයි.
එහි ස්ථායී රසායනික ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය, අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා, සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව තවත් බොහෝ භාවිතයන් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු විශේෂ ක්රියාවලියක් මගින් ජල ටර්බයිනයක ප්රේරකයට හෝ සිලින්ඩරයට යොදනු ලැබේ. අභ්යන්තර බිත්තියට එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එහි සේවා කාලය 1 සිට 2 ගුණයකින් දීර්ඝ කළ හැකිය; එයින් සාදන ලද ඉහළ ශ්රේණියේ පරාවර්තක ද්රව්යයට තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑමක් ඇත. අඩු ශ්රේණියේ සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC වලින් 85% ක් පමණ අඩංගු) විශිෂ්ට ඔක්සිකාරකයකි. එය වානේ සෑදීමේ වේගය වේගවත් කළ හැකි අතර රසායනික සංයුතිය පාලනය කිරීමට පහසුකම් සැලසීමට සහ වානේවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. ඊට අමතරව, විදුලි තාපන මූලද්රව්ය සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් දඬු සෑදීම සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් බහුලව භාවිතා වේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් ඉතා ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, Mohs දෘඪතාව 9.5 ක් වන අතර එය ලොව අමාරුම දියමන්තියට පමණක් දෙවැනි වේ (10). එයට විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇත, අර්ධ සන්නායකයක් වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය.
එහි ස්ථායී රසායනික ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය, අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා, සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව තවත් බොහෝ භාවිතයන් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු විශේෂ ක්රියාවලියක් මගින් ජල ටර්බයිනයක ප්රේරකයට හෝ සිලින්ඩරයට යොදනු ලැබේ. අභ්යන්තර බිත්තියට එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කළ හැකි අතර එහි සේවා කාලය 1 සිට 2 ගුණයකින් දීර්ඝ කළ හැකිය; එයින් සාදන ලද පරාවර්තක ද්රව්යයට තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑමක් ඇත. අඩු ශ්රේණියේ සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC වලින් 85% ක් පමණ අඩංගු) විශිෂ්ට ඔක්සිකාරකයකි. එය වානේ සෑදීමේ වේගය වේගවත් කළ හැකි අතර රසායනික සංයුතිය පාලනය කිරීමට පහසුකම් සැලසීමට සහ වානේවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. ඊට අමතරව, විදුලි තාපන මූලද්රව්ය සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් දඬු සෑදීම සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් බහුලව භාවිතා වේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් ග්රිට් පිරිවිතර | |
දැල් ප්රමාණය | සාමාන්ය අංශු ප්රමාණය(දැල් අංකය කුඩා වන තරමට, ග්රිට් රළු වේ) |
8 මෙෂ් | 45% 8 දැල් (මි.මී. 2.3) හෝ ඊට වැඩි |
10 මෙෂ් | 45% 10 දැල (මි.මී. 2.0) හෝ ඊට වැඩි |
12 මෙෂ් | 45% 12 දැල් (මි.මී. 1.7) හෝ ඊට වැඩි |
14 මෙෂ් | 45% 14 දැල (මි.මී. 1.4) හෝ ඊට වැඩි |
16 මෙෂ් | 45% 16 දැල (මි.මී. 1.2) හෝ ඊට වැඩි |
20 මෙෂ් | 70% 20 දැල් (මි.මී. 0.85) හෝ ඊට වැඩි |
22 මෙෂ් | 45% 20 දැල් (මි.මී. 0.85) හෝ ඊට වැඩි |
24 මෙෂ් | 45% 25 දැල් (මි.මී. 0.7) හෝ ඊට වැඩි |
30 මෙෂ් | 45% 30 දැල් (මි.මී. 0.56) හෝ ඊට වැඩි |
36 මෙෂ් | 45% 35 දැල් (මි.මී. 0.48) හෝ ඊට වැඩි |
40 මෙෂ් | 45% 40 දැල් (මි.මී. 0.42) හෝ ඊට වැඩි |
46 මෙෂ් | 40% 45 දැල් (මි.මී. 0.35) හෝ ඊට වැඩි |
54මෙෂ් | 40% 50 දැල් (මි.මී. 0.33) හෝ ඊට වැඩි |
60 මෙෂ් | 40% 60 දැල් (මි.මී. 0.25) හෝ ඊට වැඩි |
70 මෙෂ් | 40% 70 දැල් (මි.මී. 0.21) හෝ ඊට වැඩි |
80මෙෂ් | 40% 80 දැල් (මි.මී. 0.17) හෝ ඊට වැඩි |
90 මෙෂ් | 40% 100 දැල් (මි.මී. 0.15) හෝ ඊට වැඩි |
මෙෂ් 100 | 40% 120 දැල් (මි.මී. 0.12) හෝ ඊට වැඩි |
120 මෙෂ් | 40% 140 දැල් (මි.මී. 0.10) හෝ ඊට වැඩි |
150මෙෂ් | 40% 200 දැල් (මි.මී. 0.08) හෝ ඊට වැඩි |
180මෙෂ් | 40% 230 දැල් (මි.මී. 0.06) හෝ ඊට වැඩි |
220 මෙෂ් | 40% 270 දැල් (මි.මී. 0.046) හෝ ඊට වැඩි |
240 මෙෂ් | 38% 325 දැල් (මි.මී. 0.037) හෝ ඊට වැඩි |
280මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 33.0-36.0 |
320 මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 26.3-29.2 |
360 මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 20.1-23.1 |
400මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 15.5-17.5 |
500මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 11.3-13.3 |
600 මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 8.0-10.0 |
800මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 5.3-7.3 |
මෙෂ් 1000 | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 3.7-5.3 |
1200 මෙෂ් | මධ්යන්යය: මයික්රෝන 2.6-3.6 |
Pනිෂ්පාදන නාමය | සාමාන්ය භෞතික ගුණාංග | ආසන්න රසායනික විශ්ලේෂණය | |||||||
සිලිකන් කාබයිඩ් | වර්ණ | ධාන්ය හැඩය | චුම්භක අන්තර්ගතය | දෘඪතාව | නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය | සික් | 98.58% | Fe | 0.11 % |
කළු | කෝණික | 0.2 – 0.5 % | 9.5 මෝස් | 3.2 | C | 0.05 % | Al | 0.02 % | |
Si | 0.80 % | CaO | 0.03 % | ||||||
සිඕ2 | 0.30 % | එම්ජීඕ | 0.05 % |