ඉහළම ගුණාත්මකභාවය AISI52100 GCR15 4mm G10-G1000 CROME / BLICE PATERS සඳහා / බයිසිකල් කොටස් / බෝල දරණ පන්දුව

අමු ද්රව්ය පරීක්ෂාව

අමුද්රව්ය කම්බි ස්වරූපයෙන් පැමිණේ. පළමුවෙන්ම, ගුණාත්මක භාවය ආසනය දක්වා තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය දෘශ්ය පරීක්ෂකවරුන් විසින් දෘශ්ය පරීක්ෂකයින් විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. දෙවනුව, විෂ්කම්භය සත්යාපනය කර අමුද්රව්ය සහතික සමාලෝචනය කරන්න.

සීතල හිස

සීතල ශීර්ෂ තාක්ෂණය මඟින් කම්බි ද්රව්යයේ නිශ්චිත දිගක් සිලින්ඩරාකාර හම්බෙල්ලෙකු බවට පත් කරයි. ඊට පස්සේ, ශීර්ෂ පා quiree යේ අර්ධගෝලීය අර්ධ කොටස් දෙකෙන් මුඩුක්කු දළ වශයෙන් ගෝලාකාර හැඩයකට ඇද වැටේ. මෙම ව්යාජ ක්රියාවලිය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කරනු ලබන අතර ඩයි කුහරය මුළුමනින්ම පිරී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ආකලන ද්රව්යයේ සුළු ප්රමාණයක් භාවිතා කරයි. සීතල ශීර්ෂය ඉතා ඉහළ වේගයකින් සිදු කරනු ලැබේ, තත්පරයට එක් විශාල පන්දුවක සාමාන්ය ප්රවේගයක් ඇත. කුඩා බෝල තත්පරයට බෝල දෙක හතරක වේගයකින් ගමන් කරයි.

දැල්වීම

මෙම ක්රියාවලියේදී, පන්දුව වටා ඇති අතිරික්ත ද්රව්ය වෙන් කරනු ලැබේ. කුළුබඩු යකඩ තහඩු දෙකක් අතර කාලයන් දෙදෙනෙකු අතර කාලයක් ගත වී ඇත.

තාප පිරියම් කිරීම

එවිට කොටස් පසුව සලකනු ලබන සහ තාවකාලික ක්රියාවලීන් භාවිතා කරමින් තාප පිරිපහදු කිරීම, භ්රමණ උදුන සියලු කොටස් එකම තත්වයන් දරා ගැනීමට වග බලා ගැනීම සඳහා රොටරි උදුන භාවිතා කරයි. ආරම්භක තාප ප්රතිකාරයෙන් පසුව, කොටස් තෙල් ජලාශයක ගිලී ඇත. මෙම වේගවත් සිසිලනය (තෙල් නිවාදැමීම) මහත්වරුනි, ඉහළ දෘඩතාවයෙන් හා උසස් ඇඳුම් ගුණ මගින් සංලක්ෂිත වූ වානේ අවධියකි. ෙබයාරිංගේ අවසාන දෘ hard නින් නොවන දෘ hard තාව සීමාව ළඟා වන තුරු පසුව කෝපර්ලිං මෙහෙයුම් මගින් අභ්යන්තර ආතතිය තවදුරටත් අඩු කරයි.

ඇඹරීම

තාප පිරියම් කිරීමට පෙර සහ පසු ඇඹරීම සිදු කරනු ලැබේ. අඹරන කිරීම අවසන් කරන්න (දෘ har ඇඩින්ජින් ලෙසද හැඳින්වේ) පන්දුව එහි අවසාන අවශ්යතාවයන්ට සමීප කරයි.නිරවද්ය ලෝහ බෝල ශ්රේණියයනු එහි සමස්ත නිරවද්යතාවයේ මිනුමකි; ඉලක්කය අඩු වන තරමට වඩාත් නිවැරදි වන්නේ පන්දුවයි. බෝල ශ්රේණිය විෂ්කම්භය ඉවසීම, වටකුරු (ගෝලය (ගෝලය (ගෝලය) සහ මතුපිට රළුබව මතුපිට නිමාව ලෙස හැඳින්වේ. නිරවද්ය බෝල නිෂ්පාදනය යනු කණ්ඩායම් මෙහෙයුමකි. කැබලි අක්ෂර ප්රමාණය තීරණය වන්නේ ඇඹරුම් ඇඹරීම සහ පාප්රි මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ප්රමාණයෙනි.

නියැදීම

නියැදීම ඇඹරීමට සමාන නමුත් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතයක් ඇත. නියමය තහඩු දෙකක් සහ දියමන්ති දූවිලි වැනි ඉතා හොඳ උල්ෙල්ඛ මුඩුක් භාවිතා කරමින් පාප්පය සිදු කෙරේ. මෙම අවසාන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මතුපිට රළුබව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. ඉහළ නිරවද්යතාව හෝ සුපිරි නිරවද්යතා බෝල ශ්රේණි සඳහා පාප්පය සිදු කරනු ලැබේ.

පිරිසිදු කිරීම

පිරිසිදු කිරීමේ මෙහෙයුමක් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙන් සැකසුම් තරල හා අවශේෂ තොරතුරු ඉවත් කරයි. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රෝට්රොනික්ස්, වෛද්ය හෝ ආහාර කර්මාන්ත යන ක්ෂේත්රවල, වෛද්ය හෝ ආහාර කර්මාන්තවල කෙත්වතු වල, වඩාත් නවීන පිරිසිදු කිරීමේ විකල්පයන් වැනි තවත් දැඩි පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා ඉල්ලා සිටින පාරිභෝගිකයින් වඩාත් නවීන පිරිසිදු කිරීමේ විකල්පයන්ගෙන් ප්රයෝජන ගත හැකිය.

දෘශ්ය පරීක්ෂාව

ප්රාථමික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙන් පසුව, සෑම නිරවද්යතාවක්ම වානේ බෝල බහු ක්රියාවෙහි තත්ත්ව පාලන චෙක්පත් වලට භාජනය වේ. මලකඩ හෝ අපිරිසිදුකම වැනි අඩුපාඩුකම් සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂාවක් සිදු කරනු ලැබේ.

රෝලර් මැනීම

රෝලර් මිනුම් යනු 100% වර්ග කිරීමේ ක්රියාවලියක් වන අතර එය අඩු ප්රමාණයේ හා අධික ප්රමාණයේ නිරවද්ය වානේ බෝල වෙන් කරයි. කරුණාකර අපගේ වෙනම පරීක්ෂා කරන්නරෝලර් මැනීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ වීඩියෝව.

තත්ත්ව පාලනය

විෂ්කම්භය ඉවසීම, වටකුරුභාවය සහ මතුපිට රළුබව සඳහා ශ්රේණියේ අවශ්යතා සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය බෝල ගණන පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලියේදී, දෘ ness තාව වැනි වෙනත් අදාළ ලක්ෂණ සහ දෘශ්ය අවශ්යතා ද ඇගයීමට ලක් කෙරේ.